焊接工艺评定的结果，应经过制造厂技术总负责人审查、批准，并存入工厂的技术档案。 钢瓶的焊接，焊接气瓶检测方法，必须由按《锅炉压力容器焊工考试规则》考试合格，并持有有效证书的焊工承担。施焊后， 焊工应在所焊焊缝附近的适当位置打上焊工钢印。当有特殊要求时，按图样规定。钢瓶主要焊缝的焊接，焊接气瓶检测费用，必须严格遵守经评定合格的焊缝工艺。钢瓶主体对接焊缝的焊接，焊接气瓶检测，应采用自动焊接的方法。坡口表面应清洁、光滑，不得有裂纹、分层和夹渣等缺陷。焊接(包括返修焊接)应在室内进行，相对湿度不得大于90%。否则，应采取有效措施。当焊接件温度低于0℃时，应在开始施焊的部位预热。

钢制焊接气瓶重量和容积测定操作规程

一、钢瓶容积测定必须在清楚瓶内锈蚀物和污染物之后进行，以免造成误差。

二、待测钢瓶要逐只进行空瓶称重，德州焊接气瓶检测机构，并认真作好记录。

三、经经过空瓶称重的钢瓶直立与检验室地面上，向瓶内注满清水，静止8小时，期间应断续的用木锤自上而下轻敲瓶壁数次，并将每次下降的水补满，直至瓶口水面不再下降为止。

四、确认瓶内气泡排除，瓶口液面不再下降时，将钢瓶移至称重衡器上，秤出瓶和水的总重量，并做好记录。

五、以瓶水总重量将去空瓶重量得出的瓶内容纳的水重量，再乘以称重时瓶内水温下的每千克水的体积数，即得出该钢瓶的现容积值。

六、现容积小于原始标定值的气瓶应报废。

一、必须逐只对瓶阀和泄压阀进行解体检验、清洗和更换损坏的部件，保证开闭自由不***。对弹簧式泄压阀应检验其启闭压力及排放量。

二、阀体及零部件不得有严重变形，螺纹不得有严重损伤。

三、更换瓶阀、泄压阀及盲塞或密封材料时，必须根据盛装介质的性质选用合适的瓶阀或材料（不得使用銅阀），在装配前必须对瓶阀、泄压阀的气密性进行试验。

四、瓶阀、泄压阀及盲塞应装配牢固并保证其与阀座或塞座连接的有效螺纹牙数和密封性能，装配后其外露螺纹数应不少于1-2牙。

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