6 监测

6.1 采样位置

采样位置应优先选择在垂直管段。应避开烟道弯头和断面急剧变化部位。采样位置应设置在距弯头、变径管下游方向不小于3倍直径，和距上述部件上游方向不小于1.5倍直径处，对矩形烟道，其当量直径D=2AB/(A B)，式中A、B为边长。

6.2 采样点

当排气管截面积小于0.5m时，油烟检测标准，只测一个点，取动压中位值处；超过上述截面积时，则按GB/T16157－1996有关规定进行。

6.3 采样时间和频次

执行本标准规定的排放限值指标体系时，采样时间应在油烟排放单位正常作业期间，采样次数为连续采样5次，每次10min。

6.4 采样工况

样品采集应在油烟排放单位作业（炒菜、食品加工或其它产生油烟的操作）高峰期进行。

6.5 分析结果处理

五次采样分析结果之间，其中任何一个数据与蕞达值比较，若该数据小于蕞达值的四分之一，则该数据为无效值，不能参与平均值计算。数据经取舍后，至少有三个数据参与平均值计算。若数据之间不符合上述条件，则需重新采样。

6.6监测排放浓度时，应将实测排放浓度折算为基准风量时的排放浓度：

式中：C基－折算为单个灶头基准排风量时的排放浓度，mg/m；

Q测－实测排风量，m/h；

C测－实测排放浓度，mg/m；

q基－单个灶头基准排风量，大、中、小型均为2000m3/h；

n－折算的工作灶头个数。

4 标准限值

4.1 饮食业单位的油烟净化设施蕞第去除效率限值按规模分为大、中、小共三级；饮食业单位的规模按基准灶头数划分，基准灶头数按灶的总发热功率或排气罩灶面投影总面积折算。每个基准灶头对应的发热功率为1.67×10J/h，对应的排气罩灶面投影面积为1.1m2。

4.2 饮食业单位油烟的蕞髙允许排放浓度和油烟净化设施蕞第去除效率。

5 其它规定

5.1排放油烟的炊食业单位必须安装油烟净化设施，并保证操作期间按要求运行。油烟无***排放视同超标。

5.2 排气筒出口段的长度至少应有4.5倍直径（或当量直径）的平直管段。

5.3 排气筒出口朝向应避开易受影响的建筑物。油烟排气筒的高度、位置等具体规定由省 级 环境 部 门制定。

5.4 排烟系统应做到密封完好，禁止人为稀释排气筒中污染物浓度。

5.5 饮食业产生特殊气味时，参照《恶臭污染物排放标准》臭气浓度指标执行。

A.5 试验条件

A.5.1 滤筒在清洗完后，应置于通风无尘处晾干;

A.5.2 采样前后均保证没有其它带油渍的物品污染滤筒。

A.6 样品测定步骤

(1)把采样后的滤筒用重蒸后的四氯华碳溶剂12ml，浸泡在聚四氟乙烯清洗杯中，盖好清洗杯盖;

(2)把清洗杯置于超声一中，超声清洗10min;

(3)把清洗液转移到25ml比包管中;

(4)再在清洗杯中加入6ml四氯华碳超声清洗5min;

(5)把清洗液同样转移到上述25ml比色管中;

(6)再用少许四氯华碳清洗滤简及聚四氟乙烯杯二次，一并转移到上述25ml比色管中，加入四氯华碳稀释至刻度标线;

(7)红外分光光度法测定:测定前先预热红外测定仪1h以上，调节好零点和满刻度，固定某一组校正系数;

(8)标准系列配制:在精度为十万分之一的天平上准确称取回流好的相应的食用油标准样品1g于50ml容量瓶中，油烟检测费用，用重蒸(控制温度70~74℃)后的分析纯CCL4稀释至刻度，烧烤摊油烟检测，得高浓度标准溶液A。取A液1.00ml于50ml容量瓶中用上述CCL4稀释至刻度，得标准中间液B。移取一定量的B溶液于25ml容量瓶中，用CCL4稀释至刻度配成标准系列(浓度范围0~60mg/L)。

(9)样品测定:用适量的CCL4浸泡聚四氟乙烯杯中的采样滤筒，盖上并旋紧杯盖后，天津油烟检测，将杯置于超声器上清洗5min，将清洗液倒人25ml比色管中，再用适量的CCL4清洗滤筒2次，将清洗液一并转入比色管中，稀释至刻度，即得到样品溶液。将样品溶液置于4cm比色皿中，即可进行红外分光试验。

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