焊接气瓶的本体结构和一般低压容器的结构一样，也是由一个用钢板卷焊的圆柱形筒体和两面端封头组焊而成。高度较小的焊接气瓶，***瓶检测方法，也可以由两个直边很长的封头焊制而成，筒体纵焊缝不得多于一条，环焊缝不得多于三条。

焊接气瓶的上下封头均为凸形封头（多数为半球，也有的为椭圆形）。上封头顶部开孔焊有一个或两个装配瓶阀用的阀座，阀座外侧车有螺纹用以装配瓶帽，瓶的气相导管和液相导管分别焊于阀座的锥螺纹孔下端。

为使焊气瓶直立和保护瓶阀，在下封头和上封头分别焊有底座和保护罩（小型焊接气瓶的护罩是用螺栓固定在瓶耳上的）。底座和护罩边缘处均开有缺口，以便排除瓶底的潮气和顶部的积水。

选材必须采用平炉、电炉或氧气转炉冶烁的***钢。焊接气瓶主要盛装低压液化气体和溶解气体，由于气瓶系移动式压力容器。故其选材、制造规格按有关标准执行、确保安全使用。

钢质焊接气瓶阀座、塞座检查操作规程

一、用目测或低倍放大镜逐只检查气瓶的阀座和塞座。

二、阀座或塞座有裂纹、倾斜、塌陷的气瓶应报废。

三、阀座或塞座螺纹不得有裂纹或裂纹性缺陷，***瓶检测，但允许有轻微不影响使用的损伤。即允许不超过3牙的缺口，缺口长度不超过圆周的1/6，缺口深度不超过牙高的1/3.

四、螺纹存在轻度腐蚀、磨损或其他损伤，可用符合GB/T10878规定的丝锥修复，修复后须用符合GB/T8336的量规检验，检验结果不合格时该气瓶应报废。

一、检查实验装置是否存在良好的工作状态，若情况良好，将受试气瓶接入试验系统。

二、排气；在试验系统中蕞高处应装有排气阀，气动试压泵，直至排气阀冒出水为止。

三、捡漏；启动试压泵，德州***瓶检测机构，当压力达到受压瓶的公称压力时，停泵检查受试气瓶及试验系统是否有泄漏。若瓶体泄漏，则该瓶报废，若系统***，泄压排除。

四、升压；再无泄漏的情况下，启动试压泵，缓慢升压到受试气瓶的试验压力，自动停泵。

五、保压；保压3分钟，且仔细观察压力是否回降，瓶体不得有可见的变形、裂纹和***。

六、泄压检查；卸掉压力，仔细检查气瓶的各个部位，若未发现异常，则该瓶耐压试验合格。

七、记录试验日期、试验压力等，试验有签字。

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