钢质焊接气瓶的检验后工作

钢质焊接气瓶检验后的工作

14.1 定期检验合格的气瓶应按《气瓶安全监察规程》附录1的规定打上或压印检验标志、喷涂检验色标。

14.2 检验人员必须将气瓶检验与评定结果填入《气瓶定期检验与评定记录》。

14.3 报废气瓶由检验单位负责销毁，***瓶检测原理，销毁方式为压扁或锯切并按《气瓶安全监察规程》附录4的规定填写《气瓶判废通知书》通知气瓶产权单位。

判废气瓶可按LD96的规定使用或改装其他气体，不宜使用或改装的气瓶按报废处理。

14.4 检验合格的气瓶必须按GB7144的规定重新喷涂气瓶颜色标记。

钢质焊接气瓶的内部干燥操作规程

一、经水压试验合格的气瓶，***瓶检测报告，必须逐只进行内部一般干燥。

二、气瓶经水压试验合格后，将瓶口、塞口朝下，***瓶检测，静止一段时间，等瓶内残留水沥净，将气瓶置于干燥室内进行干燥。

三、内部一般干燥温度控制在70-80摄氏度，干燥时间不得少于20分钟。

四、干燥结束后，***瓶检测费用，借助内窥镜或小灯泡观察瓶内干燥状态，如瓶壁已全部呈干燥状态，便可安装瓶阀。

一、应逐只对气瓶进行目测检查其外表面及焊缝是否存在凹陷、凹坑、鼓包、磕伤、裂纹、夹层、褶皱、腐蚀、热损伤及焊缝缺陷。

二、瓶体存在裂纹、鼓包、褶皱、结疤或夹渣等缺陷的气瓶应报废。

三、瓶体磕伤、划伤、凹坑处的剩余壁厚小于设计壁厚90%的气瓶应报废。

四、瓶体凹陷深度超过6mm或大于凹陷短径1/10的气瓶应报废。

五、瓶体凹陷深度小于6mm，凹陷内磕伤、划伤处剩余壁厚小于设计壁厚的气瓶应报废。

六、瓶体存在孤疤、焊迹或明火烧烤等热损伤而使金属受损的应报废。

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