焊接气瓶定期检验站技术条件
检验设备 焊接气瓶/氨气瓶定期检验站技术及所需设备条件；卧式瓶阀装卸机/大型抛丸除锈机
1 无缝气瓶、焊接气瓶和钢瓶检验站必须至少配备以下检测设备和工器具。
1．1 气瓶内剩余的***、可燃气体或残余液体的回收、置换和处理装置。
1．2 瓶阀自动装卸机。严禁使用管链钳或其他易于损伤瓶体的工具装卸瓶阀。
1．3 防震胶圈自动装卸机。
1．4 气瓶自动倒水装置。
1．5 气瓶外表面清理装置，如除锈机、手提电动钢刷或喷砂（丸）装置。
1．6 检查、测定气瓶表面划痕、裂纹、腐蚀、凹陷和鼓疱等缺陷的量具、卡具等专用工具及样板、放大镜等工器具，检验铝合金无缝气瓶还需配备硬度计。
1．7 清除瓶内残留物、油脂、腐蚀产物的装置。检验及其他烃类气瓶或瓶内壁附有油脂的气瓶，还须配备蒸气吹扫装置。
1．8 检验气瓶内部的内窥镜或电压不超过24V、具有足够亮度的照明装置。
1．9 超声波测厚仪。
1．10 称量气瓶重量和测量容积用的衡器，其称量值应为常用称量值的1.5~3.0倍。
1．11 气瓶水压试验装置及其检测仪表、仪器必须符合GB/T9251规定。如所检气瓶种类中含有禁油气瓶，则必须配备禁油气瓶专用试压装置。
1．12 气瓶内部干燥装置。
1．13 气瓶气密性试验装置与试验用气以及检测仪器仪表等符合GB/T12137的规定。
1．14 检修瓶口螺纹的螺纹量规和丝锥。
1．15 检修瓶阀的工具、量具及瓶阀气密性试验装置。
1．16 修磨气瓶外表面缺陷的手提砂轮机等工具。
1．17 打检验标志用的钢印滚压机、打字枪或手工打字钢印架以及常用钢印。
1．18 喷涂气瓶漆色、色环和字样的器械。
1．19 处理报废气瓶用的工具或设备。
1．20 检验焊接气瓶或及其他烃类气瓶的检验站，还应配备检验焊缝用的测量工具。必要时无损探伤可委托其他检验单位实施。
钢质焊接气瓶水容积测定法
气瓶容积测定必须在清除瓶内锈蚀物和沾染物之后进行，以免造成误差，其测定方法如下：
a）公称容积小于400L的气瓶
1）向设于检验室内的试验用水槽中注入洁净的淡水，并敞口静置一昼夜。
2）将经过空瓶称重的气瓶直立于检验室内地坪上，向瓶内注满引自试验用水槽的清水，静置8h（一般应头一天注水，第二天测定容积），其间应断续的用木锤自下而上轻敲瓶壁数次并将瓶内每次下降的水补满，直至瓶口水面不再下降为止。
3）确认瓶内气泡排除、瓶口液面不再下降时，将气瓶移至称重衡器上称出瓶与水的总重量。
4）以“瓶水总重”减去该瓶实测的重量（空瓶重量）得出瓶内容纳的水重。再乘以称重时瓶内水温下每公斤的体积数，气瓶，即得出气瓶的现容积值。
b）公称容积等于大于400L的气瓶
1）将经过空瓶称重的气瓶直立牢固，向瓶内注满水静置24h，其间断续的用木锤自下而上轻敲瓶壁数次并将瓶内每次下降的水补满，直至瓶口水面不再下降为止。称重并算出气瓶的现容积值。
存放及处***瓶的安全作业方式包括以下各点:
(a) 接收气瓶时，确保该气瓶附有适当的颜色及/或标签，消防气瓶检测，且并无漏气迹象。
(b) 将气瓶存放于阴凉和通风良好的地方，避免阳光直接照射及远离任何热源或火种;使用中的气瓶亦应与进行焊接或切割的位置保持一定的距离。应把停用的气瓶移离工作范围，并存放于适当的贮存场地。
(c) 无论是在贮存、运送或使用期间，都须将气瓶竖立安放，并稳固地固定于坚稳的支撑物上。这对***气瓶尤为重要，以防在第壹段所提及的气瓶内的溶剂进入供气喉管。
(d) 在切实可行范围内，消防氮气瓶检测，把贮存气瓶的数量减至蕞低，并符合《***品条例》(第 295 章)的要求。
(e) 小心处***瓶，切勿抛掷或猛力加以碰撞，不得把气瓶滚动或作承托物件之用，就算空的气瓶亦不可。若发现气瓶受到损坏，立即通知供应商。
(f) 移动气瓶时，焊接气瓶检测，使用特为此而设计的有轮手推车，并确保气瓶稳固地系于手推车上，以防止气阀受到损坏及减低受伤的***。
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