焊接滚轮架***常使用在筒形工件的装配，以及日常的焊接等工作上；如果在使用的过程中，需要对焊接滚轮架中的主动滚轮，以及从动滚轮在高度方面进行调整的话，那么其工作的原理也会随之发生变化。实际上焊接滚轮架自身就属于焊接的辅助设备，然后可以根据使用的情况来进行区分，主要可以分为椎体和分段等，不同的转体装置来完成焊接的工作，自动滚轮架批发，但是如果是对非圆长形的焊接进行焊接的话，自动滚轮架厂家，只需要将工件直接安装在卡箍内就可以了，但是需要和手工的焊接相互配合加工。焊接滚轮架使用优点就是，有效的将焊接的质量进行提高，并降低整个劳动的强度，还能将工件的使用效率提升。

因为焊接滚轮架比较常对圆筒类的工件进行，内外环缝的焊接，所以其主要的组成可以分为：传动的装置、支架、驱动的滚轮、主动的滚轮、底座和从动的滚轮等。其中传动的装置主要是对主动的滚轮进行驱动，主要也似乎利用主动的滚轮，以及圆筒的工件相互之间的摩擦，湖南自动滚轮架，***终来带动工件进行旋转工作，有效的完成了变位的转动加工，还能非常有效的将工件在内外环缝上的，不同的焊接工作完成。

自调式滚轮架滚轮驱动采用电磁调速电动机，可按焊接规范进行无极调速，具有焊接速度调速范围宽、转动平滑性好、低速特性硬等特点。当对主、从动滚轮的高度作适当的调整后，也可进行锥体、分段不等径回转体的装配与焊接。

　　自调式滚轮架可根据焊件的直径不同，自动的调整滚轮之间的距离。当焊件放到滚轮架上时，4个自对中滚轮通过中间摆轴在焊件重力的作用下，可自动转动到适当的工作位置。无须因焊件直径不同，而移动滚轮部件的相互位置。

　　自调式滚轮架主要特点：

　　1.自调式滚轮架根据工件直径大小自动调节滚轮支架的角度，满足不同直径工件的支撑及旋转驱动。

　　2.采用变频器无级调速，调速范围宽，精度高，启动力矩大。

　　3.采用高承载力轴承，转动无颤抖、使用寿命长。

　　4.组合箱型底座，刚性大、承载力强。

　　5.特殊设计的凹槽式钢芯胶面滚轮，摩擦力大，寿命长，承载能力强。

　　6.制造工艺***，各轴孔直线度、平行度好，大限度减小因制造精度不足造成的工件窜动量。

产品性能和特点：1.该设备用于厚壁，窄隙筒体焊接纠偏，2.针对防止工件轴向窜动产生的原因：焊件在回转时作螺旋运动从而产生轴向窜动，通过从动滚轮的升降，改变焊件轴线与滚轮轴线间的螺旋角，从而使焊件的轴线位移方向改变，自动滚轮架品牌，3.结构紧凑合理，纠偏能力强，防窜精度≤±2MM，4.适用于大吨位焊件且对焊缝位置精度及焊速稳定性要求高的带极堆焊和窄间隙焊的作业。

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