为什么CO2/MAG/MIG焊接时,焊接电流和电弧电压要严格匹配?
答:CO2/MAG/MIG焊接时,调节焊接电流—即调节焊丝的给送速度;调节电弧电压—即调节焊丝的熔化速度;很显然,焊丝的熔化速度和给送速度一定要相等,才能保证电弧稳定焊接。
〈1〉在焊接电流一定时,调节电弧电压偏高,焊丝的熔化速度增大,电弧长度增加,熔滴无法正常过渡,一般呈大颗粒飞出,飞溅增多。
〈2〉在焊接电流一定时,法兰自动焊接专机批发,调节电弧电压偏低,焊丝的熔化速度减小,电弧长度变短,焊丝扎入熔池,飞溅大,焊缝成形不良。
〈3〉焊接电流和电弧电压***1佳匹配效果:熔滴过渡频率高,飞溅***1小,西安法兰自动焊接专机,焊缝成形美观。
焊丝伸出长度(即干伸长度)越长,焊丝的电阻量越大,由电阻热消耗的电流越大,焊接电流显示值越小,法兰自动焊接专机经销商,实际焊接电流也变小。所以焊丝伸出长度一般设定在12--20mm范围内。碳弧气刨,使用碳棒作为电极,法兰自动焊接专机生产厂家,与工件间产生电弧,用压缩空气(压力0.5—0.7Mpa)将熔化金属吹除的一种表面加工的方法。常用来焊缝清根、刨坡口、返修缺陷等。
法兰自动焊接专机特点介绍:
1.高精度、高质量、高可靠性 如焊接机器人配套的焊接变位机,重复走位精度为0.5mm,机器人和焊接操作机行走机构的***精度为0.1mm,移动速度的控制程度为0.1%。
2.数字化、集成化和智能化控制 焊接过程的数字化控制比传统的金属切削加工要复杂得多,必须考虑焊件几何形状的偏差和接缝装配间隙误差以及焊件在焊接过程中的热变形。采用各种高1级别传感技术,开发***的自适应控制系统,才能实现焊接过程的全自动化,某些形状复杂和质量要求高的焊件,必须采用智能化的计算机软件控制。
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