龙门焊是德捷机械根据H型钢船形焊接的特殊性,结合多年研制工字钢焊接装备的技术经验而开发成的,主要由龙门架、滑板机构、焊枪机械跟踪装置、焊机回收处理系统、气动系统、电器控制系统及埋弧焊机等组成。
龙门架为本机的骨架部分,其刚性及强度经详细计算,设计***合理,主要机件焊后经过去应力处理,压滤机主梁龙门式埋弧焊厂家,运行安全可靠,使用寿命长。行走机构分别由两台交流电机通过变频控制实现双边同步驱动,钢轨侧面设有靠轮机构,保证了龙门架的运行速度平稳、安全。通过多组可调偏心靠轮与高精度矩型导轨实现了焊接机头上下、左右平稳运行。滑板左右移动及焊臂上下移动均采用电机减速器及齿轮齿条机构,以适应不同规格的型钢焊接,且避免了采用气缸传动中间不能停止***等现象,压滤机主梁龙门式埋弧焊,保证了运行平稳、可靠。配以H型钢导弧架可进行H型钢的船形焊接。该导弧架采用三轴机械跟踪,上下跟踪采用气动及焊臂自重导向轮压紧工件,左右旋转为浮动式跟踪,还设有焊枪微调机构,确保焊枪准确位置,避免常规产品的焊偏现象。
龙门焊设有自动焊剂回收处理系统。焊剂由焊剂斗经手阀流到待焊的焊缝上,保证正常焊接。回收管在焊嘴后面自动将焊剂回收入焊剂筒,经筛网自动筛选,去除已烧结的块状焊剂,并除去灰尘,可使用的焊剂再次进入焊剂筒,经手阀流进焊剂斗供循环使用。







龙门焊性能特点
龙门焊采用的埋弧焊为角焊,其焊缝外观质量可达到高标准,焊接设备采用MZ-1000埋弧焊机。本机配有二套焊缝浮动式导弧装置,迫使焊丝在焊接过程中对准焊缝或选择的部位。本机配置有二套焊剂输送及回收装置确保焊剂的回收再利用,压滤机主梁龙门式埋弧焊供应商,本机门架的纵向驱动系统采用双边驱动,由交流电机及变频器组成的驱动系统同步运行,无级调速,使用方便,运行稳定。
龙门焊特点:它的大体结构简单可靠,布置合理,操作简单等优点。它的速度平稳,原因是他的整体传动是采用进口变频器控制双边同步调速驱动。它并设有三轴机械跟踪导弧机构,上下为气动跟踪,左右旋转为浮动式跟踪,确保焊枪准确对中焊缝。埋弧焊电源设置在龙门架上随车移动,使焊机控制电缆及焊接电缆线短,从而反馈性能好,响应速度快,压降小,焊接电流准确稳定。焊臂电缆布线采用进口拖链形式,美观可靠又安全。


异形罐体龙门焊焊接过程:
1.罐体纵缝焊接:
a. 通过龙门架的行走和横向移动滑板的移动对正焊缝的起始位置;
b.龙门架行走(行走速度为变频无级调速),开始筒体纵缝焊接,操作工通过手动微调功能实时调整焊缝偏移量。机头配有焊接摆动器,需要时可以使用。
2.罐体环缝焊接:
a. 通过龙门架的行走和横向移动滑板的移动对正焊缝的中间(轴心)位置;
b. 通过变位机带动工件回转进行焊缝焊接,机械式跟踪装置自动调整焊枪 角度、高度,实时跟踪工件表面;同时机械跟踪装置能对焊缝在轴向的偏移可自动微调。
c. 工件回转的速度可自动调整,满足焊接要求。
d. 机头配有焊接摆动器,需要时可以使用。
e. 机头可整体转动180°,工件正反旋转时都可焊接。


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