A、本机焊接稳定,操作简单。减少人员体力消耗降低劳动强度及对操作人员技术要求不高,一般人员经过期2天左右的培训即可上岗操作。同时更有效的提高生产效率及产品质量。
B、龙门焊机,轻巧灵活,半自动龙门焊机报价,具有缓冲功能,可根据需要进行调整气缸行程,半自动龙门焊机品牌,行程可达到80mm,更有效地保障和平衡焊接时的压力,达到焊接好的效果。气缸置放采取燕尾槽挂式固定,下铜极采用“T”型槽与梯形铜结合,增加了根据工件焊接变化而可进行灵活调整,同时下铜极设有¢200mm行程50mm的双下气缸,双下气缸亦具有35mm行程调节功能,以方便不同模具与进模行程调整功能,双下气缸设有平衡铀以保证两端平衡同时上升到位。
C、本机采用两端双变压器提供焊接电流,更有效地保证了各气缸电流的稳定与均衡,并采用双控制箱进行功能操作控制。气缸可以进行任意缸停止或工作。同时设有双电流功能。
D、控制箱采用台湾原装线路板自制。机壳采用高强度钢板,结构设计原始于日本,控制箱设计采用日本原装控制箱原理设计及原装台湾线路板进行组装,具有恒流、恒压功能可供选择。控制箱具有电网电压补偿功能,有三段电流可供选择,并可储存15种焊接规范,电流缓升、缓降等。
E、脚踏开关品质优良,开关心进口,外观美、使用命长。
异形罐体龙门焊焊接过程:
1.罐体纵缝焊接:
a. 通过龙门架的行走和横向移动滑板的移动对正焊缝的起始位置;
b.龙门架行走(行走速度为变频无级调速),开始筒体纵缝焊接,操作工通过手动微调功能实时调整焊缝偏移量。机头配有焊接摆动器,需要时可以使用。
2.罐体环缝焊接:
a. 通过龙门架的行走和横向移动滑板的移动对正焊缝的中间(轴心)位置;
b. 通过变位机带动工件回转进行焊缝焊接,机械式跟踪装置自动调整焊枪 角度、高度,实时跟踪工件表面;同时机械跟踪装置能对焊缝在轴向的偏移可自动微调。
c. 工件回转的速度可自动调整,满足焊接要求。
d. 机头配有焊接摆动器,需要时可以使用。
e. 机头可整体转动180°,半自动龙门焊机,工件正反旋转时都可焊接。
龙门焊使用注意事项
1、工件在焊接时采用卧式摆放。所以在气保焊接机的有效的焊接长度之内,可通过移动尾顶的固***置或调节气缸的行程来达到顶紧焊件所需的压力。也可根据需要定做加长型。
2、主轴由步进电机带动旋转,转速可灵活调整到所需的速度。利于在焊接不一样材质和直径的工件时与焊机同步,在理想的速度下得到***的焊接效果。
3、活动式气缸尾座能快速到位地对焊件实施夹紧,在气保焊接机实施环缝焊时,工件始终保持同心圆转动。
4、焊钳机构固定在立柱上,进退由气缸驱动。焊钳结构上装有十字拖能手动对焊枪的三维进行微调。
5、在装夹好工件后只需踩一下脚踏开关,半自动龙门焊机生产商,二保焊接机就能自动完成起弧、焊接、熄弧的工序,完成焊接后焊枪和尾项自动归位。
6、有些焊件要预先点焊后才能进行自动焊接,这时我们可以利用二氧化碳自动焊接设备上的点焊功能来对工件实施批量的点焊。
7、文本显示控制系统,能对内设的参数在数字显示的方式下快捷地进行修改,在焊接时显示框里能显示当前自动焊接的主要数据
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