滚塑制品形状的决定因素
1、应尽量薄(可节约动力)且对制品壁厚和性能有直接影响(太厚易导致模腔内物料温度不同)。另与滚塑方法和加热系统有关,如:热液体传导加热模具δ应加厚=12-15mm,以确保液体快速加热泪盈眶模具且均匀温度。用于热风循环式加热的模具,δ就薄一些(5-7mm)。
2、滚塑容器应有排气口,以便排出因模内压力上升,低分子化合物分化。排气口是一个薄壁金属塑料管,伸到模腔中心,转塔式塑料成型机价格,为避免旋转时粉状树脂从排气口溢出,该孔用玻璃丝,转塔式塑料成型机多少钱,石墨粉之类资料填满。
3、资料的要求不高。导热性、延伸性、焊接性、耐热性好即可。 钢、铝常见。模具资料影响加热滚塑容器所需时刻是加热周期中的首要部分,因此模具材质对加热周期影响很大。如205℃,δ=3.2m的镍制模具与厚度为614mm的铅模具相等加热,时刻h1比h2小 滚塑容器模具:模具自转和公转速度等 要制得壁厚均匀的制品,转塔式塑料成型机,模具的自转和公转速度及速比非常重要的影响要素。
滚塑容器自转速度不能太快,产生离心力会使物料飞出模腔,恰当的速度应确保模具每转一周就有一层料粘在模壁上。首要依赖于树脂粘度。粘度高,缓慢转速下才能均匀掩盖模腔。公转速度小于自转速度,一般为1:4 ,有时1:1或1:8左右。转速比取决于滚塑制品形态、模具悬挂方法。
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滚塑制品加工工艺流程
根据生产任务单色泽要求,将粉碎与颜料一起倒进搅拌机搅拌搅拌时间不得少于15分钟。
根据制品重量要求,将已拌匀的粉料进行过磅,然后倒入模具里,用螺丝或夹头封紧,对运转系统,如齿轮、链条、轴承、加油孔进行加油,加油完毕将模具***机架推入滚塑机箱中,关闭机箱门,启动主开关及燃料机点火开关,使机房内温度不断上升,同时掌握倒顺开关互相交换,每向转动10分钟交换,换缶时必须先停方机,后停副机,待停稳后,方可再开换向开关。
当箱内温度到达185-230度时,要根据塑料牌号及产地不同、各种产品型号对塑化的温度不同来严格控制塑化在型所需温度。关少油量开始保温40分钟,在保温过程中,仍重复以上的倒顺动作,直至保温时间结束。、打开滚塑机箱门,拉出模具***机架,对各运转部位进行加油,开排风扇,实行边运转边冷却,后用水进行强制冷却。
当模具冷却25分钟后,关闭主机副机,松开***螺丝,用行车卸下模具,然后松开模具夹头、螺丝,为了保持产品的表面清洁,转塔式塑料成型机OEM代工,洗净双手,并带上干净的手套,将产品从模内取出。
生产下一个产品按照以上的规程进行操作。
对已成型的制品,要进行切割、刨平、修边、贴标识卡,后经检验员检验,合格的贴合格证入库,不合格的及时处理或报废处理,处理结果写明原因及处理意见上报生产部备案。
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滚塑机可以生产那些产品
1.类:箱、搬运箱、保温箱、仪表盘、箱、担架等用品;
2.汽车类:汽车油箱、汽车底座、汽车壳体、车尾箱、农用车顶棚、汽车挡泥板、各种机车油箱等用品
3.清洁类:洗涤车、清洁机、浴缸、抛光机、鼓风机等
4.内衬类:太阳能内胆、钢管内衬、等
5.交通设施类:道路隔离板、路障、水马、防撞桶等
6.容器类:水箱、水桶、各类方形、异型等容器
7.公用环境类:休闲椅、环保箱、垃圾桶、垃圾箱、电话亭、公共卫生间、广告牌、展示柜等
8.玩具类:儿童设施类产品
9.水上用品类:水上平台、皮划艇、踏板、浮箱等。
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