滚塑成型机都有那些用途呢
我们常见的塑料及复合材料的加工成型工艺有挤出、吹塑、***成型等,除此之外,
滚塑也是塑料制品的一种加工方法。滚塑工业在国外发展迅速,但是国内因为较慢的加工
周期以及所用材料的限制等各种因素,滚塑工业发展速度远远低于其他塑料成型加工行业。
方大滚塑是一家***生产全自动滚塑机以及提供车用尿素罐等,今天就为大家讲解滚塑成型的作用。
滚塑成型工艺是从20世纪30年代出现的,1600型滚塑机厂家,经过60年的发展,其设备与工艺已经发展成熟。
现在的玩具就是利用滚塑成型制造,从小巧的儿童玩具到常见的汽车塑料件直至庞大的工程塑料制品,
特别是超大型及非标异性中空塑料制品。因其塑料加工工艺本身特性的限制,还只能依靠滚塑成型工艺才能完成。
一般意义上,滚塑主要应用在热塑性材料上,可交联聚乙烯等热固性材料的滚塑成型也发展很快。
因为滚塑不需要较高的***压力、较高的剪切速率或的聚合物计量器,1600型滚塑机报价,所以,模具和机器比较低廉,而且使用寿命长。
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1600型滚塑机
常用的滚塑制品生产设备介绍
1、穿梭式滚塑机
拥有两个梭机,1600型滚塑机,能经济地生产大型储存罐、容器及小型制品。模具又称滚塑成型、旋转成型、回转成型等,是一种热塑性塑料中空成型方法。操作简单,维护费用低,属于入门级滚塑设备。
2、摇摆式滚塑机
具有能经济地生产体积大、形状简单制品的优点,不利因素在于系统自动化程度不高,造成效率低下和操作繁重。
3、垂直式滚塑机
三臂式和六臂式,其转臂操作起来在同一个平面内,有分开的加热、冷却或装/卸工位,1600型滚塑机运输,大的模具摆幅通常限于900~1200mm,使制品的大小受到局限。主要用于制作玩具娃娃部件、玩具、球类和汽车部件等。
4、式滚塑机
初始费用低,占地面积小,手工劳动少和制品质量好。该机滚塑过程中双轴旋转由主、副轴变速齿轮马达提供。转臂可直也可曲,能处理小型或大型模具。
5、***转臂式滚塑机
滚塑工业常用设备类型,具有空气循环加热室和空气/水冷却室,提供五个工位,包含一台自动车架来控制每台转臂绕中心台转动,而每台转臂和车架之间是***的,提供更自动化和更完善的加工手段,充分体现了***转臂滚塑机的灵活性。滚塑水箱的滚塑成型基本加工过程很简单,就是将粉末状或液状聚合物放在模具里加热,同时模具围绕个垂直轴旋转自转和公转,然后冷却成型。
6、固定转臂式滚塑机
该设备可以从小型的1000mm摆幅到大型的3800mm摆幅,有加热、冷却或装/卸三个工位,设备、容易维护,在滚塑领域中占统治地位。滚塑油箱必须有足够大的容积,尽可能地满足散热的要求。通常加热是整个周期的关键因素,因此它成了设备运转的控制因素。
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如何控制力学性能
冷却方式对滚塑制品结晶度有重要的影响,而结晶度的变化会进一步影响到力学性能。研究表明,结晶度与滚塑制品的拉伸强度、弯曲强度及模量和冲击性能有线性关系。因而可以通过调整冷却方式来获得所需要的性能。
(1)当滚塑制品对防撞、防跌落等韧性有较高要求时(如运输容器),可以采用快速冷却的方式提高韧性,如风冷和水冷等。
(2)当滚塑制品对承压、承重等刚性要求较高时(如包装箱等),可以采用慢速冷却的方式来提高刚性,如自然冷却和保温冷却等。
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