滚塑制品厚度如何掌握

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在滚塑加工过程中，滚塑制品的平均壁厚一般取决于投料量的多少，投料多壁就厚，投料少壁就薄。能够成型壁厚相对均匀的中空制品，大型摇摆式塑料成型机价格，这是滚塑成型的一个优点。既然如此，为什么有的制品还会出现壁厚不均匀，有些部位厚，有些部位薄的现象呢？这与制品和模具的结构、加工工艺的掌握程度等因素相关。从滚塑产品和滚塑模具结构来说，一般在滚塑制品内凹的转角处(模具外凸)厚度较小，而制品外凸的转角部位(模具内凹)厚度较大，但如果制品外凸部位角度过小，易导致物料不能充满模具带来相应的孔洞等缺陷，所以制品不宜有尖角部位，通常用大的平滑圆弧过渡。塑料的熔融和粘附能力主要与模具温度有关。模具温度高的地方，塑料较易先熔融并随模具的转动层层涂覆，粘附树脂会较多，而温度低的部位粘附的树脂相对较少，造成制品壁厚不均。制品的壁厚还与旋转速度有关。模具的旋转速比或速度控制不当，造成旋转速度不均匀，使得原料熔融后的流淌路径紊乱、无规律性，也容易造成壁厚不均。
大型摇摆式塑料成型机

适于模塑大型及特大型制件

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绝大多数塑料成型加工工艺，在成型过程中，大型摇摆式塑料成型机厂家，塑料及模具均处于相当高的压力(压强)之下，比如应用极为广泛的注塑、压缩模塑，挤出，吹塑等，因此应用这些成型工艺生产大型塑料制件时，不仅必须使用能够承受很大压力的模具，使模具变得笨重而复杂，大型摇摆式塑料成型机，而且塑料成型设备也必须设计、制造得十分牢固，机模的加工制造难度相应增大，大型摇摆式塑料成型机多少钱，成本增加。与此相反，由于滚塑成型工艺只要求机架的强度足以支承物料、模具及机架自身的重量，以及防止物料泄漏的闭模力，因此即使滚塑大型及特大型塑料制件，也无需使用十分笨重的设备与模具，机模的加工制造十分方便，制造周期短、成本低。从理论上讲，用滚塑成型工艺成型的制件，在尺寸上几乎没有上限。而生产这样大的塑料容器，如采用吹塑成型，不用十分昂贵而庞大的吹塑设备是不可能的。
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滚塑机有哪些类型与型号

滚塑机的类型：

滚塑机按加热方式分为直火燃气加热、热箱加热(电、油、气、煤加热)、红外线加热、热介质加热等;

滚塑机按旋转类型分为摇摆式、双轴旋转式;

滚塑机按臂的移动方式分为固定臂、钟摆式、梭式、转塔式(各臂自由移动的自由臂转塔式和各臂连在一起共同移动的非自由臂转塔式2种);

滚塑机按臂数分为单臂、两臂、三臂、四臂等。

常用和常见的滚塑机型号有：

1、单臂直火加热摇摆式;

2、单臂热箱加热摇摆式;

3、单臂热箱加热双轴旋转式;

4、两臂热箱加热双轴旋转式(平行移动和垂直移动2种);

5、3臂或4臂热箱加热自由臂转塔式;6、3臂或4臂热箱加热非自由臂转塔式。

大体是以上几种。每种还有回转直径大小的区别，热箱式还有热量产生方式的区别。
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