滚塑制品代加工
每次在注塑成型过程中将材料直接添加到模具中,这使得材料全部进入产品并从模具中取出,然后添加下一成型过程中所需的材料,需要改变产品的颜色时,不会浪费任何材料,也不会浪费时间来清洁机器和模具,当使用多个模具滚压成型相同的塑料产品时,可以在不同的模具中添加不同颜色的材料,同时推出不同颜色的塑料产品。
适用于形成各种复杂形状的空心零件,在辊压成型过程中,材料被逐渐涂覆并沉积在模具的内表面上,产品具有很强的精细结构的能力,如模腔上的图案,由于模具在成型过程中不受外界压力的影响,铸造等方法可以直接用来制作结构精细、形状复杂的模具。
滚塑产品节约原材料,辽宁滚塑模具,壁厚相对均匀,倒角稍厚,可以充分发挥材料的效率,有利于节约原材料,在滚塑成型过程中,滚塑模具价格,不存在流道、浇口等浪费,调试完成后,生产过程中几乎没有炉料返回,因此该工艺对物料的利用率非常高。
滚塑模具
油箱滚塑模具
①成本低,同等规格大小的产品,滚塑模具的成本约是吹塑、注塑模具成本的1/3到1/4。
②产品为利用滚塑工艺一次成型,抗酸碱、耐腐蚀、耐磨耐摔,易清洗,密闭性好,可保护产品内容物品免受损坏。
③特殊工艺形成制品角部比表面厚15%—20%,生产过程中几乎没回炉料,滚塑工艺对于物料的利用率极高。
④良好的气密性,高韧性、高回弹性,保证不变形。
⑤滚塑产品可以填充发泡材料,实现保温冷藏。
⑥***维护简单,滚塑模具加工多少钱,使用寿命长,综合使用性价比高。
⑦***发泡塑料缓冲减震系统,震动、颤动条件下保证承运件安全可靠。
⑧滚塑产品无惧复杂程度均可制作,且厚度超过5个毫米,可安置各种镶嵌件。
滚塑模具
代加工滚塑油箱有哪些优势
1、滚塑油箱生产成本低是有吸引力的优势,塑料油箱不仅加工工艺相对简单,而且原材料成本低,大多数滚塑油箱由树脂复合材料制成,甚至废品在粉碎后也可以回收利用。
2、滚塑油箱不会因为腐蚀而产生一些杂质,滚塑模具代加工,因此可以保证供油管路的清洁度,减少杂质进入发动机,提高其使用寿命。
3、滚塑油箱通常通过吹塑制成,理论上,可以做成任何复杂的形状,以保证燃料的体积和节省空间。
4、由于是高分子聚合物,其化学性质相对稳定,所以塑料罐使用寿命长。
5、具有一定的阻燃性,不会因高温膨胀引起变形,外壳还能保持良好的弹性,轻微撞击后不会产生严重变形,不会在摩擦或撞击过程中产生火花点燃燃油。
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