滚塑模具代加工成本低***小

滚塑模具代加工成本低 ***小

1、滚塑模具成本低，对于相同规格和尺寸的产品，滚塑成本约为吹塑和注塑成本的三分之一。

2、滚塑产品边缘强度好，产品边缘厚度可大于5毫米，非常好的解决了中空产品边缘薄的问题。

3、各种附件可以放置在滚塑模具中。

4、滚塑产品的形状可能非常复杂，厚度超过五毫米。

5、滚塑塑料可以生产完全密封的产品。

6、滚塑塑料制品可填充发泡材料，实现保温。

7、无需调整滚塑模具，产品壁厚可自由调整。

8、产品中空无缝，但壁厚可调节，使产品具有高强度。

9、可提供多种表面图案加工，滚塑模具生产，生产各种颜色的产品，可用于防紫外线和抗老化处理。

滚塑模具

油箱滚塑模具

油箱滚塑模具

①成本低，同等规格大小的产品，滚塑模具的成本约是吹塑、注塑模具成本的1/3到1/4。

　　②产品为利用滚塑工艺一次成型，抗酸碱、耐腐蚀、耐磨耐摔，易清洗，密闭性好，内蒙古滚塑模具，可保护产品内容物品免受损坏。

　　③特殊工艺形成制品角部比表面厚15%—20%，生产过程中几乎没回炉料，滚塑工艺对于物料的利用率极高。

　　④良好的气密性，高韧性、高回弹性，保证不变形。

　　⑤滚塑产品可以填充发泡材料，实现保温冷藏。

　　⑥***维护简单，使用寿命长，滚塑模具水马，综合使用性价比高。

　　⑦***发泡塑料缓冲减震系统，震动、颤动条件下保证承运件安全可靠。

　　⑧滚塑产品无惧复杂程度均可制作，且厚度超过5个毫米，可安置各种镶嵌件。
滚塑模具

生产滚塑模具有那些需要注意

1、分型面选择，在不影响滚塑模具表面质量的地方，结构形式适合凹凸，可以保证配合精度，防止模具变形和分型面泄漏。

2、圆角的选择，滚塑模具的角部应设计成使外圆角与圆角相乘，滚塑油箱模具，这有利于将原材料附着到模具上，这有利于产品的形成，并且不会在角部或锐角处产生空隙。

3、出射角，滚塑产品在高温下具有一定的塑性，因此出射角可以相对较小，甚至小尺寸的倒钩也可以用于模具，但如果是大面积或深倒钩，则该零件一定要制成侧开式结构。

4、滚塑模具壁厚的选择，太厚会导致热传导和散热不良，浪费能源，影响生产效率，太薄会使模具没有强度，容易损坏，模具壁厚不均匀也会导致滚塑产品，壁厚不均匀，因此应控制磨料的壁厚。

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