滚塑成型机都有那些用途呢

滚塑成型机都有那些用途呢

我们常见的塑料及复合材料的加工成型工艺有挤出、吹塑、***成型等，除此之外，

滚塑也是塑料制品的一种加工方法。滚塑工业在国外发展迅速，但是国内因为较慢的加工

周期以及所用材料的限制等各种因素，滚塑工业发展速度远远低于其他塑料成型加工行业。

方大滚塑是一家***生产全自动滚塑机以及提供车用尿素罐等，今天就为大家讲解滚塑成型的作用。

滚塑成型工艺是从20世纪30年代出现的，经过60年的发展，其设备与工艺已经发展成熟。

现在的玩具就是利用滚塑成型制造，从小巧的儿童玩具到常见的汽车塑料件直至庞大的工程塑料制品，

特别是超大型及非标异性中空塑料制品。因其塑料加工工艺本身特性的限制，还只能依靠滚塑成型工艺才能完成。

一般意义上，滚塑主要应用在热塑性材料上，可交联聚乙烯等热固性材料的滚塑成型也发展很快。

因为滚塑不需要较高的***压力、较高的剪切速率或的聚合物计量器，所以，模具和机器比较低廉，而且使用寿命长。

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滚塑机有哪些类型与型号

滚塑机有哪些类型与型号

滚塑机的类型：

滚塑机按加热方式分为直火燃气加热、热箱加热(电、油、气、煤加热)、红外线加热、热介质加热等;

滚塑机按旋转类型分为摇摆式、双轴旋转式;

滚塑机按臂的移动方式分为固定臂、钟摆式、梭式、转塔式(各臂自由移动的自由臂转塔式和各臂连在一起共同移动的非自由臂转塔式2种);

滚塑机按臂数分为单臂、两臂、三臂、四臂等。

常用和常见的滚塑机型号有：

1、单臂直火加热摇摆式;

2、单臂热箱加热摇摆式;

3、单臂热箱加热双轴旋转式;

4、两臂热箱加热双轴旋转式(平行移动和垂直移动2种);

5、3臂或4臂热箱加热自由臂转塔式;6、3臂或4臂热箱加热非自由臂转塔式。

大体是以上几种。每种还有回转直径大小的区别，热箱式还有热量产生方式的区别。
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滚塑机铸铝模如何***

滚塑机铸铝模如何***

随着滚塑业小型化、精细化、复杂化的发展，铝模的应用越来越多，如图所示图上就是铝模具。目前，铝模主要有铝板模和铸铝模两种，其中铸铝模占了铝模的大多数。

铸铝模主要有石膏铸和沙铸两种。除上述外，旋转成型制品应用较多的还有各种箱体、壳体、大型管材等制件，如周转箱、垃圾箱、机器外壳、防护罩、灯罩、浴室、厕所以及电话间、游艇等等。砂铸成本较低，应用较广，但光滑度稍差,石膏铸模光洁度好但成本较高。铸铝模的设计和制作的自由度较大，可以不受材料尺寸和模各种纹路都比较具复杂程度的限制，成型出精细复杂的模具，修模和模具表面装饰各种纹路都比较容易。

铸模所需要铝材必须满足强度高、流动性好、晶粒细小，气孔倾向小等条件。

铝模具型腔的壁厚要控制在10mm左右为宜，边沿15mm左右，太厚的话会引起导热和散热慢，浪费能源和影响生产效率，太薄的话模具没有强度，易损坏。但铸铝模的缺点是模具在成型

制作过程中容易产生气孔，而且它在铸造过程中的收缩率达到1.1%，这也影响模具的精准度，这些需要较高的铸造技术才能克服。

铝模重量轻，导热好，表面光洁度好，可以制作复杂精细的模具表面，现已成为中小滚塑制品的主要模具品种。但铝模质地较软，容易损坏，使用和维护时要比较小心。
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