滚塑的成本优势

当成本也成为我们考虑的因素之一时，滚塑工艺比其它类型的工艺更具有市场优势。在与吹塑工艺和注塑工艺对比时，滚塑工艺更能够在有效成本范围内轻而易举地生产出大小不同的部件。他的模具相对来说也要低廉许多，因为它没有一些内部核心需要制作完成。而且在没有内部核心的情况下，只要一点小小的变化就可以制作成另一个模型。

塔转式3A滚塑成型机

滚塑机铸铝模如何***

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随着滚塑业小型化、精细化、复杂化的发展，铝模的应用越来越多，如图所示图上就是铝模具。目前，铝模主要有铝板模和铸铝模两种，其中铸铝模占了铝模的大多数。

铸铝模主要有石膏铸和沙铸两种。砂铸成本较低，塔转式3A滚塑成型机价格，应用较广，但光滑度稍差，石膏铸模光洁度好但成本较高。铸铝模的设计和制作的自由度较大，可以不受材料尺寸和模各种纹路都比较具复杂程度的限制，塔转式3A滚塑成型机厂家，成型出精细复杂的模具，修模和模具表面装饰各种纹路都比较容易。

铸模所需要铝材必须满足强度高、流动性好、晶粒细小，气孔倾向小等条件。

铝模具型腔的壁厚要控制在10mm左右为宜，边沿15mm左右，太厚的话会引起导热和散热慢，浪费能源和影响生产效率，太薄的话模具没有强度，易损坏。但铸铝模的缺点是模具在成型

制作过程中容易产生气孔，而且它在铸造过程中的收缩率达到1.1%，这也影响模具的精准度，这些需要较高的铸造技术才能克服。

铝模重量轻，导热好，表面光洁度好，可以制作复杂精细的模具表面，现已成为中小滚塑制品的主要模具品种。但铝模质地较软，容易损坏，潍坊塔转式3A滚塑成型机，使用和维护时要比较小心。
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塑料成型方法

　　1.压缩模塑。压缩模塑又称模压，是模塑料在闭合模腔内借助加压(一般尚须加热)的成型方法。通常，压缩模塑适用于热固性塑料，如酚醛塑料、氨基塑料、不饱和聚酯塑料等。

　　压缩模塑由预压、预热和模压三个过程组成：

　　预压为改善制品质量和提高模塑效率等，将粉料或纤维状模塑料预先压成一定形状的操作。

　　预热为改善模塑料的加工性能和缩短成型周期等，把模塑料在成型前加热的操作。

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