牛油熬油设备存在于粮油机械市场中已经有了半个多世纪了。在很多人觉得浸出精炼油设备将要走向没落的时候，浸出精炼油设备却反常态的占据了食用油精炼机械的大半个市场。

牛油熬油设备的发展才算是真正的兴盛起来，但是到了九十年代末期时，随着人们的生活水平不断提高，人们开始注***活的细节，注重***。对食用油精炼的要求更高，浸出精炼油设备的弊端被放大，一度被叫嚣着驱逐出食用油机械市场，熬炼油设备的发展落入谷底。

猪油熬炼设备对油进行加热、搅拌、沉淀、过滤等工艺处理,去除油脂中的***物质,从而达到颜色纯正、清亮透明、无沉淀物、下锅不起泡、无焦糊异味、不会变黑,一般经过精炼设备提炼之后的油脂可以达到***二级油。猪油熬炼设备是一种连续式制油设备，它是利用有机溶能够溶解油脂的作用，经过浸泡和喷淋，抽提油料中的油脂。早年，消费者所食用的油脂大多是熬炼设备直接榨取之后经过简单的过滤和脱色后，包装销售的。现在科技的发展 ，消费者愈来愈了解牛油熬炼设备的好处。

油在***的消化吸收率较高，可达95%以上，是***a和***d含量很高的调料，所含的脂肪比例小于黄油，较适于缺乏***a的人和少年儿童。脱臭工序：脱臭损耗主要是臭味组分的蒸馏损耗及油脂的飞溅损耗，因此在保证汽提效果下合理的控制直接蒸汽量，降低馏分气速，增加折流板减少气体夹带，降低飞溅损耗。控制合理的真空度和脱臭温度，重视成品油的热量回收，用成品与待脱臭油换热

猪油熬油设备的操作流程如下:

首先,将毛油通过油泵送到炼油锅进行初步的脱胶中和。当油和皂分离之后停止搅拌,将上层清油吸入后送入水罐进行水洗操作,水洗之后的清油送入脱色罐进行脱色。

脱色油用泵送到板框过滤器过滤,再转入抛光过滤机进一步过滤,经过冷却器冷却后进入脱色清油灌,脱色清油由清油罐经热交换罐吸进脱臭锅进行脱臭,脱臭油放到热交换罐中,放完后,将下一锅脱色清油经热交换罐吸入脱臭锅,进入下一轮脱臭。

热交换罐中的脱臭油经换热后,用冷水进行冷却,用泵抽出进行抛光过滤,然后进入成品油罐。如此反复之后,我们理想的成品油就可以出厂销售了。

牛油熬油设备开机前的准备工作简述。牛油熬油设备在使用之中也是容易出现一些故障的问题，我们在使用牛油熬油设备的时候经常性会发现，牛油熬油设备会出现一些的杂音，非常影响我们的工作效率和一些其他的因素，那么在这里我们的牛油熬油设备厂家也是准备教大家去正确的解决噪音的问题，希望可以帮助到大家。 油脂机械核心部件技术升级完成，压榨级数增加，采用了渐进加压， 多级推进的新工艺，从原来的一级、二级压榨升级到了三级、四级、五级压榨，提高了出油率，产能效益明显增加。油脂机械缩短了准备工作时间，降低了能耗，采用多级加压，真空过滤，提高了压榨效率和压榨质量。在熬炼油脂的时候使用牛油熬油设备可以让油脂的出油率更高，熬炼效率也有明显的增加，而且牛油熬油设备内部采用了加热温控系统，可以根据环境温度自动调节温度，所以牛油熬油设备在四季都可以使用进行熬油。