近年来，随着科技不断进步，我国的油脂行业发展很快，自主创新、自主研发与引进***熬炼工艺齐头并进。该物理熬炼新技术经济指标已达到国内外***水平，具有投入少，质量好，受益快，工艺***，技术过硬，环保清洁等优点。解决了国内中小油脂企业普遍存在的产品质量不稳定，经济技术指标不过硬等问题，有力地动了中小油脂企业的改造升级。

诸城市金山机械有限公司从事油脂提炼设备和肉类加工机械设备的研发与制造，主要产品有油脂破碎机，油脂火炼锅，切丁机，切块机，油脂提炼成套设备等等。现已拥有各类机械加工设备，能满足不同层次用户的需要。公司凭借良好的技术、良好的加工和检测设备、可靠的制造工艺，严密的质量保证体系和良好的***服务，得到越来越多的客户。

影响熬炼效果的因素：

1、料坯结构与性质的影响

包含油料的内部结构、油料的外部结构、油料的组分、油料的水分；想必在油脂行业打拼多年的用户，都深有感触，但是又没有及时意识到，反而耽误了生产。

2、熬炼过程的温度影响

熬炼过程的温度由油料温度、溶剂温度和它们的数量之比所确定。温度相对高的，则有利于油脂熬炼 熬炼过程的温度由新鲜溶剂馏分组成内的初馏点所确定。而各个熬炼阶段是由中间混合油的浓度所确定的，熬炼过程的温度不得超过溶剂和混合油的沸点。否则，将造成溶剂的大量挥发，使得溶剂比不能达到熬炼的要求。

脱臭工序：脱臭损耗主要是臭味组分的蒸馏损耗及油脂的飞溅损耗，因此在保证汽提效果下合理的控制直接蒸汽量，降低馏分气速，增加折流板减少气体夹带，降低飞溅损耗。控制合理的真空度和脱臭温度，重视成品油的热量回收，用成品与待脱臭油换热，*限度的降低能源的消耗。

近几年来，伴随着科学价值观的增强，牛油熬油设备也迎来了自己的第二春，呈现出稳定上升的发展局面。国内的食用油精炼机械厂家对于浸出精炼油设备的重视力度增加，出口量连年上升。

当螺旋榨油机超负荷时，控制屏上的***丝熔断，榨油机立即停止运行，这时应将食用油精炼机器榨脸内的多余坯料搁出，使榨油机主轴能够转动，然后再按动工作按钮。当料坯温度过高，过于干燥时，可打开下锅放气阀门，向锅内放气，与此同时。

关闭下锅加热燕汽阀门，使料坯达到正常要求。在成套食用油精炼油设备的使用中还要注意下列事项:

(1)锅炉和燕供机的锅内压力不得超过0。6兆帕，锅炉的使用维护应严格按照规定的操作规程进行操作，以确保人身和设备的安全。

(2)食用油熬炼工作中若突然停电时，需立即关闭电气控制屏上的电深总开关，关闭各单机上的进料口闸门，将轧坯机的间隙调大，以免启动时电机过载。如果停电超过5分钟，则需将螺旋榨油机的榨螺抽出，将榨膛内食用油精炼的坯料清除。以免坯料在榨膛内硬结，使精炼油设备不能工作。

(3)蒸汽管路各接头处应密封严密，连接牢靠，不得有漏汽现象。

(4)经常检查各单机连接处物料有无搭桥堵寨现象，皮带传动部位有无打滑现象，以免影响工作效率。

(5)车间内温度不得低于15C。

牛油熬油设备的工艺流程：毛油用泵泵入炼油锅，进行脱胶中和操作。当油和皂明显分离，迅速下沉时，停止搅拌，静置，然后吸出上层清油至水洗灌。牛油熬油设备皂角由底部排空管放至皂角桶，当皂角含油较多时，停止放皂脚，皂脚由泵打入皂脚灌。炼油罐中剩余的油混入下一灌中继续。炼油罐中转移的清油水洗后去脱色罐中进行吸附脱色。

其次，油泵中的压力油要过滤，浓度不可过大，菜籽油、豆油和花生油是比较不错的选择，而气油，煤油等燃油料择尽可能的要避免。再次，手柄与油泵的联接销轴，要经常加润滑油以减少磨损。还有，室内是牛油熬油设备使用的环境，因为在户外的话容易风吹雨淋，使机器造成生锈和石油污染。不同的牛油熬油设备有不同的特点，应根据实际要求选用合适的吸附剂。油脂脱色一般多选用活性度高、吸油率低、过滤速度快的白土。