牛油熬油设备存在于粮油机械市场中已经有了半个多世纪了。在很多人觉得浸出精炼油设备将要走向没落的时候，浸出精炼油设备却反常态的占据了食用油精炼机械的大半个市场。

牛油熬油设备的发展才算是真正的兴盛起来，但是到了九十年代末期时，随着人们的生活水平不断提高，人们开始注***活的细节，注重***。对食用油精炼的要求更高，浸出精炼油设备的弊端被放大，一度被叫嚣着驱逐出食用油机械市场，熬炼油设备的发展落入谷底。

猪油熬油设备的操作流程如下:

首先,将毛油通过油泵送到炼油锅进行初步的脱胶中和。当油和皂分离之后停止搅拌,将上层清油吸入后送入水罐进行水洗操作,水洗之后的清油送入脱色罐进行脱色。

脱色油用泵送到板框过滤器过滤,再转入抛光过滤机进一步过滤,经过冷却器冷却后进入脱色清油灌,脱色清油由清油罐经热交换罐吸进脱臭锅进行脱臭,脱臭油放到热交换罐中,放完后,将下一锅脱色清油经热交换罐吸入脱臭锅,进入下一轮脱臭。

热交换罐中的脱臭油经换热后,用冷水进行冷却,用泵抽出进行抛光过滤,然后进入成品油罐。如此反复之后,我们理想的成品油就可以出厂销售了。

猪油熬油设备冷榨制油法属于物理方法，加压而不升温，对油脂、营养物质没有影响。同时，该工艺除了具有普通制油工艺一般的特征外，还能提高油脂品质，避免因高温加工而使油脂产生反式脂肪酸、油脂聚合体等***物质，保留了油中的活性物质。传统的油料作物制油工艺有热榨和溶剂提取法，由于采用上述工艺制油后的饼粕中大分子营养物质(蛋白质、淀粉、膳食纤维等)存在不同程度的变性或饼粕中含有有溶剂，使其仅被用于饲料加工或作肥料而未被高附加值化利用，造成严重的资源浪费。

牛油熬油设备产油标准要求：特征指标包括光指数、相对密度、碘值、脂肪酸组成等4个指标。质量等级指标分为一级、二级成品油质量指标，指标包括色泽、气味、滋味、透明度、水分及挥发物、不溶性杂质、过氧化值、溶剂残留量。牛油熬油设备在于提取牡丹籽中的高营养油脂成分它能够满足***食用油质量等级标准，使人们的生活充满质感，并且健康干净。