牛油熬油设备存在于粮油机械市场中已经有了半个多世纪了。在很多人觉得浸出精炼油设备将要走向没落的时候，浸出精炼油设备却反常态的占据了食用油精炼机械的大半个市场。

牛油熬油设备的发展才算是真正的兴盛起来，但是到了九十年代末期时，随着人们的生活水平不断提高，人们开始注***活的细节，注重***。对食用油精炼的要求更高，浸出精炼油设备的弊端被放大，一度被叫嚣着驱逐出食用油机械市场，熬炼油设备的发展落入谷底。

猪油熬油设备的操作流程如下:

首先,将毛油通过油泵送到炼油锅进行初步的脱胶中和。当油和皂分离之后停止搅拌,将上层清油吸入后送入水罐进行水洗操作,水洗之后的清油送入脱色罐进行脱色。

脱色油用泵送到板框过滤器过滤,再转入抛光过滤机进一步过滤,经过冷却器冷却后进入脱色清油灌,脱色清油由清油罐经热交换罐吸进脱臭锅进行脱臭,脱臭油放到热交换罐中,放完后,将下一锅脱色清油经热交换罐吸入脱臭锅,进入下一轮脱臭。

热交换罐中的脱臭油经换热后,用冷水进行冷却,用泵抽出进行抛光过滤,然后进入成品油罐。如此反复之后,我们理想的成品油就可以出厂销售了。

牛油熬油设备的工艺流程：毛油用泵泵入炼油锅，进行脱胶中和操作。当油和皂明显分离，迅速下沉时，停止搅拌，静置，然后吸出上层清油至水洗灌。牛油熬油设备皂角由底部排空管放至皂角桶，当皂角含油较多时，停止放皂脚，皂脚由泵打入皂脚灌。炼油罐中剩余的油混入下一灌中继续。炼油罐中转移的清油水洗后去脱色罐中进行吸附脱色。