牛油熬油设备存在于粮油机械市场中已经有了半个多世纪了。在很多人觉得浸出精炼油设备将要走向没落的时候，浸出精炼油设备却反常态的占据了食用油精炼机械的大半个市场。

牛油熬油设备的发展才算是真正的兴盛起来，但是到了九十年代末期时，随着人们的生活水平不断提高，人们开始注***活的细节，注重***。对食用油精炼的要求更高，浸出精炼油设备的弊端被放大，一度被叫嚣着驱逐出食用油机械市场，熬炼油设备的发展落入谷底。

猪油熬油设备的操作流程如下:

首先,将毛油通过油泵送到炼油锅进行初步的脱胶中和。当油和皂分离之后停止搅拌,将上层清油吸入后送入水罐进行水洗操作,水洗之后的清油送入脱色罐进行脱色。

脱色油用泵送到板框过滤器过滤,再转入抛光过滤机进一步过滤,经过冷却器冷却后进入脱色清油灌,脱色清油由清油罐经热交换罐吸进脱臭锅进行脱臭,脱臭油放到热交换罐中,放完后,将下一锅脱色清油经热交换罐吸入脱臭锅,进入下一轮脱臭。

热交换罐中的脱臭油经换热后,用冷水进行冷却,用泵抽出进行抛光过滤,然后进入成品油罐。如此反复之后,我们理想的成品油就可以出厂销售了。

经过吸附剂处理的油脂，不仅达到了改善油色、脱除胶质的目的，而且还能有效地脱除油脂中的一些微量金属离子和一些能引起氢化催化剂中的毒的物质，从而为油脂进一步精致（氢化、脱臭）提供良好的条件。牛油熬油设备脂脱臭是利用油脂中臭味物质与甘油三脂肪酸酯挥发的差异，在高温和高真空条件下借助水蒸气蒸馏脱臭味物质的工艺过程。水蒸气蒸馏（又称汽提）脱臭的原理，系水蒸气通过含有臭味组分的油脂，汽-液表面相接触，水蒸气被挥发的臭味组分所饱和，并按其分压的比率逸出，从而达到脱除臭味组分的目的。