影响熬炼效果的因素：

1、料坯结构与性质的影响

包含油料的内部结构、油料的外部结构、油料的组分、油料的水分；想必在油脂行业打拼多年的用户，都深有感触，但是又没有及时意识到，反而耽误了生产。

2、熬炼过程的温度影响

熬炼过程的温度由油料温度、溶剂温度和它们的数量之比所确定。温度相对高的，则有利于油脂熬炼 熬炼过程的温度由新鲜溶剂馏分组成内的初馏点所确定。而各个熬炼阶段是由中间混合油的浓度所确定的，熬炼过程的温度不得超过溶剂和混合油的沸点。否则，将造成溶剂的大量挥发，使得溶剂比不能达到熬炼的要求。

脱臭工序：脱臭损耗主要是臭味组分的蒸馏损耗及油脂的飞溅损耗，因此在保证汽提效果下合理的控制直接蒸汽量，降低馏分气速，增加折流板减少气体夹带，降低飞溅损耗。控制合理的真空度和脱臭温度，重视成品油的热量回收，用成品与待脱臭油换热，*限度的降低能源的消耗。

牛油熬油设备存在于粮油机械市场中已经有了半个多世纪了。在很多人觉得浸出精炼油设备将要走向没落的时候，浸出精炼油设备却反常态的占据了食用油精炼机械的大半个市场。

牛油熬油设备的发展才算是真正的兴盛起来，但是到了九十年代末期时，随着人们的生活水平不断提高，人们开始注***活的细节，注重***。对食用油精炼的要求更高，浸出精炼油设备的弊端被放大，一度被叫嚣着驱逐出食用油机械市场，熬炼油设备的发展落入谷底。

牛油熬油设备是不能缺少的配置之一，前头有预处理牛油熬油设备，后续有浸出油配置，才可以说是牛油熬油设备，这也是***籽油抵达国标的有效确保。就此关于牛油熬油设备生产线的购买，客户要做足前期工作，一切以适合利用为准，质优价廉更好。牛油熬油设备碱炼脱酸，未经精炼的各种毛油中，均含有一定数量的游离脂肪酸，脱除油脂中游离脂肪酸的过程称为脱酸。脱酸的方法有碱炼、蒸馏、溶剂萃取及酯化等多种方法。在工业生产上应用广泛的是碱炼法和水蒸汽蒸馏法（即物理精炼发）。

在使用猪油熬油设备的时候需要注意以下几点，这样能够增加猪油熬炼设备的产量。首先，在每次使用完猪油熬炼设备之后，油箱内部一定要保持清洁。在猪油熬炼设备每使用3个月左右一定要及时清洗油箱，并且要定时更换油箱，或者是把油箱内油取出过滤后再使用，油内杂质会使油泵磨损并造成油路堵塞，影响猪油熬炼设备工作。

其次，油泵中的压力油要过滤，浓度不可过大，菜籽油、豆油和花生油是比较不错的选择，而气油，煤油等燃油料择尽可能的要避免。再次，手柄与油泵的联接销轴，要经常加润滑油以减少磨损。还有，室内是猪油熬炼设备使用的环境，因为在户外的话容易风吹雨淋，使机器造成生锈和石油污染。