高强度耐磨料维修更换采用浇注型，工作面比较平整且结晶完全，而浇注面较粗糙，增加了与泥胶的粘贴强度，克服了压延微晶板因表面太光滑而吸水率几乎为零，导致粘贴强度低，极易脱落的一大难题。

高强度耐磨料维修更换可生产用户所需求的各种厚度板材，即解决了压延微晶不易生产大于16mm板材的问题，又攻克了现有铸石难于生产小于20mm厚度板材的难关。

防止物料阻滞：由于高强度耐磨料维修更换特殊的晶体构成，其内部的硅酸盐晶体与晶体之间，晶体和玻璃相之间，都是由键力较强的共价键相互结合，具有非常强的亲水性，当与物料所含的水分接触后，会形成一层附着力很强的“水膜”，而压延微晶板没有气孔，吸水率为零，因此这层“水膜”紧紧吸附在压延微晶板的表面。普通铸石板的生产工艺主要是熔化—浇铸成型—自然冷却（自然析晶），手工操作为主，生产相对简单。由于煤炭等物料具有非常强的疏水性，则这层水膜便起到了润滑剂的作用，保证了物料在仓内或输送过程中不发生阻滞，生产效率提高了20%-30%

阻燃性：压延微晶铸石板经过1600度高温熔融并压延成型，材料本身熔点极高，正常环境下不燃烧，不导热。有效的起到了阻燃作用，避免了火灾的发生。

高强度耐磨料维修更换有普形、普异形、特异形三大类。其中，普形板材又有矩形板、梯形板、六角形板、扇形板、圆形板等；普异形板有弧形板、溜槽镶板、灰渣沟直沟镶板等；特异形板有：双曲面板、锥面板、筛蓖条铸石板及灰渣沟弯沟、变径、汇合口、二岔口、三岔口板等。繁多的设备衬里高强度耐磨料维修更换均包括在上述类别的制品在内。我厂生产的微晶铸石板配方经过优选改进，工艺经过受控核晶化，形成结晶均匀致密，强度高的微晶铸石板材。 高强度耐磨料维修更换吸水率的测试 如果墨水滴不渗透可能说明石材的质地比较致密、吸水率较低。大理石一般都会涂刷一层防护剂，以防污渍渗透。即使客户看见墨滴不渗透也很可能是防护剂在起作用，而并非是石材本身性能的体现。

。

高强度耐磨料维修更换具有高耐磨、耐腐蚀、耐冲击、板材薄、面平整、规格大、切割、施工方便、绿色环保、无污染、亮度高等特点。高强度耐磨料维修更换的主要品种有装饰板材、工业板材，物理特性及多。

高强度耐磨料维修更换为硅灰石和透灰石，也就是压延微晶和铸石的主晶相，因此微晶铸石的析晶率比压延微晶板高，晶体尺寸又比铸石微小且结晶均匀致密，故此，微晶铸石的机械强度均优于压延微晶和普通铸石。高强度耐磨料维修更换采用浇注成型，工作面比较平整且结晶完全，增加了各种胶泥的粘贴强度，克服了高强度耐磨料维修更换粘贴不牢易脱落的一大难题。不需要添加任何辅助材料即可生产出性能优良、各种理化性能达到国水平的玄武岩制品。高强度耐磨料维修更换是利用工业废渣（微晶粉、冶金渣、选矿尾砂等）为主要原料，进行科学配料，经高温熔炼、洗铸压延成型、受控成核晶化而成的一种高强度、高耐磨耐腐蚀的高科技工业防护材料。本项技术生产的微晶材料、无污染的绿色环保产品，而且属于可再生资源化的阳光产品。