高分子耐磨板使用注意事项:使用高分子耐磨板前有必要了解一下它的使用注意事项，这样才会在使用过程中避免不必要的现象发生，提高高分子耐磨板的使用效率。 高分子耐磨板结晶料，吸湿小，不须充分干燥，好流动性对压力敏感，成型时宜用高压***，料温均匀，填充速度快，保压充分。不宜用直接浇口，以防收缩不均，内应力增大。化工用本产品防腐性、耐磨性、润滑性、非附着性等制做耐酸泵、化学泵的推动器，轴套、酸洗槽保护板，螺旋输送设备的槽衬板等。注意选择浇口位置，防止产生缩孔和变形。在加工的过程中加热时间不宜过长，否则会发生分解，灼伤。我公司生产的高分子耐磨板一直都是备受关注的，生产工艺的***性一直都受到广大客户的好评。 一般认为高分子耐磨板的磨损是物体工作表面材料在相对运动中不断***或损失的现象。而对于磨损的分类也有很多方法，高分子耐磨板若按磨损机制划分，可分为磨料磨损、粘着磨损、腐蚀磨损、冲蚀磨损、接触疲劳磨损、冲击磨损、微动磨损等大类。在工业领域中磨料磨损和粘着磨损在工件磨损失效中占有较大比例，而冲蚀、腐蚀、疲劳、微动等磨损失效方式由于往往产生在一些重要构件的运行中，故日益受到重视。

高分子耐磨板应用于护航贴面板与护轮榄

高分子耐磨板，高分子护航贴面板与护轮榄是我公司研究开发的港口，码头应用之一的产品，具有重量轻，抗冲击，耐磨损，耐腐蚀，抗紫外线，耐老化，摩擦系数小，吸水等优良性能，可有效防止由于紫外线照射和船体冲击船体和码头的影响。

A﹨重量轻：

减轻重臂末端，移动吊车具有更好的稳定性能及更大的起重能力

提高了钢缆的使用寿命，具有自身润滑功能，硬度低于钢缆

B﹨耐磨性：是钢的8.8倍，铜的8.3倍

改进了起重机性能，并且免维护或减少维护。

C﹨耐腐蚀性，

不受海上环境腐蚀因素的影响

高分子耐磨板耐磨层厚度3-120㎜，耐磨层硬度可以达到HRC58-62，耐磨性能是普通钢板的15-20倍以上，是低合金钢板性能5-10倍以上，是高铬铸铁耐磨性能2-5倍以上，耐磨性远远高于喷焊和热喷涂等方法。

很好的加工性能：

高分子耐磨板能够按要求加工成不同规格尺寸，可以进行加工、冷弯成型、焊接、弯曲等，方便使用；可以现场拼焊成型，使维修更换工作变得省时、方便，大大降低工作强度。

高分子耐磨板拥有超高的性能，应用于各大行业，并且得到了大家的认可，那么它的选用也是非常重要的，只有选择对了，才能在这个领域中发挥着较大的功能，那么我们今天就一起来了解一下它的选用点有哪些：一点：使用橡胶与塑料共混改性时，使用粉末状的橡胶，或者应使用双辊炼胶机充分与塑料混炼，后切粒再生产，否则橡胶不易分散入塑料中，而在使用功能性材料如：填充剂，等改性时，使用母料，以达到更加均匀的添加效果。第二点：各类聚乙烯及其乙烯共聚物。在之前的时候因高分子耐磨板熔融粘度极高，加工难度大，长期以来，国内外都主要采用类似于加工聚四氟乙烯的压制—烧结成型方法加工，生产效率较低。乙烯同酯（EVA）、乙烯同乙烯醇的共聚物等均有良好的相容性，因此可以共混改性以改善共混物的性能。第三点：同一种产品型式，例如：薄膜，可以用多种生产工艺制造。同一种原料，因生产工艺的不同，制得的产品性能上是会有很大差异的；即使同一种产品同一种原料和生产工艺，使用的工艺参数不同，产品的性能也会有差异，因此，在注意生产配方、工艺外还应注意到生产中的温度，剪切应力，拉伸比等参数。