微晶铸石板主要技术性能指标检验项目单位标准要求检测结果项目结论磨耗量g/cm2≦0.090.04合格冲击韧性Kjm2≧1.573.15合格弯曲强度Mpa≧63.772.5合格耐酸碱度% ***（密度1.84/CM3） ≧99.099.7合格***溶度「20%（m/m）」 ≧96.098.3合格氧化钠溶液「20%（m/m）」g/cm3≧98.098.8合格体积密度3.0 3.0 应用领域：可广泛应用于矿业、选煤厂、冶金工业、热电厂、造船业等部门的输送液体、固体、固液混合体的漏斗、漏槽、翻板、刮板输送机的滑道、跳汰机筛板、浮选机衬板、船舶货舱内衬板、大型滑块、矿车、翻斗车车厢衬里等的耐磨耐腐应用，具有物超所值的独特优势。●厚度均匀，压延微晶板平整度好压延微晶板，摩擦系数小，有利于物料的流动。

防止膨堵：压延微晶铸石板的晶体尺寸为0.1微米-0.3微米之间，致密均匀，表面光滑平整，摩擦系数小，有效促进煤炭的流动，从根本上解决了以往煤仓内膨堵，挂料现象，使煤仓容积得到的充分利用，也解决了以往仓底放炮所带来的安全隐患。从而提高了生产效率，并保障了生产安全。高耐磨微晶毛板主要成分为二氧化硅、氧化铝、氧化锆、氧化镁、氧化铁等，具有优异的耐磨性能其耐磨程度可低达0。

重量轻薄：微晶工业板厚度从8至20mm,多数情况下只需使用14 mm左右厚度即可满足实际需要,其实际比重只有2.95,仅为钢铁的1/3，故可以相对增加仓体的内部容积、减轻设备及仓体的负重。

微晶铸石板其特点如下：

　　一、微晶铸石主晶相为硅灰石和透灰石，也就是压延微晶和铸石的主晶相，因此微晶铸石的析晶率比压延微晶板高，晶体尺寸又比铸石微小且结晶均匀致密，故此，微晶铸石的机械强度均优于压延微晶和普通铸石。

　　二、微晶铸石板采用浇注成型，工作面比较平整且结晶完全，而浇注面较粗糙，增加了各种胶泥的粘贴强度，克服了压延微晶板粘贴不牢易脱落的一大难题。

　　三、微晶铸石可生产出12－20mm之间的任何厚度的板材，既增了压延微晶板不能生产大于14mm的和普通铸石不能生产小于20mm厚度板材的空白，而且在有较大物料冲击时抗冲击强度优于压延微晶薄板，安装重量又小于普通铸石板材。

　　目前14-18mm厚的微晶铸石已被煤矿、电力、冶金、化工等行业认可应用非常广泛成为筒仓内衬材料设计规范的材料