超高分子量聚乙烯板自润滑性

超高分子量聚乙烯板有极低的摩擦因数（0.05～0.11），故自润滑性优异。表1为UHMWPE与其他工程塑料摩擦因数比较。从表1可以看出，UHMWPE的动吗擦因数在水润滑条件下是PA66和POM的1/2，在无润滑条件下仅次于塑料中自润滑性更好的聚四氟乙烯（PTFE）；当它以滑动或转动形式工作时，比钢和黄铜加润滑油后的润滑性还要好。因此，在摩擦学领域UHMWPE被誉为成本/性能非常理想的摩擦材料。

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高分子聚乙烯板即使低温条件下它亦能保持的机械性能，那么高分子聚乙烯板是如何加工而来的呢？我们来分析一下： 超高分子量聚乙烯是一种具有极高粘度的聚合物，塑料降噪耐磨块，为粉末形状，其典型粒径范围为100－200微米。由于粘度很高，它通常不能用普通的热塑性塑料成型方法来加工，而是用模压或柱塞挤出工艺，在高压下把超高分子量聚乙烯粒子熔融并烧结为坯材或型材，uhmwpe耐磨块，必要的话，再进行后续机加工。因为超高分子量聚乙烯板综合了如下优异性能：高耐摩性，高抗冲性，表面不粘性以及自润滑性。并且，耐磨块， 即使低温条件下它亦能保持的机械性能。因为超高分子量聚乙烯板的耐磨性、耐化学性和极高的摩擦性，其主要应用领域包括大批量材料搬运、食品和饮料加工机械、化工、矿业及矿物加工设备、***设施、运输，以及移植物。
超高分子量聚乙烯板材的加工办法主要有两种：注塑或螺杆挤塑技术。使用按规格改制的设备和很简单的厚壁零件设计，在注塑中已获得有限的成功。在螺杆挤塑中的尝试导致聚合物降解或设备损坏。 用于超高分子量聚乙烯板材的通常加工技术是压塑。使用大型液压机可生产50Sq·ft.大小和许多英寸厚度的板材。薄板材或带材通常用切片短条或块料来生产。 超高分子量聚乙烯板材的透湿性用透湿量或透湿系数表示。透湿量在一定厚度的薄膜的两侧保持蒸汽压差下，于24 h内透过1平方米薄膜之水蒸气质量。透湿系数于单位时间、单位压差下，透过单位面积和单位厚度薄膜的水蒸气量。测试标准：GB/T l037--1988塑料薄膜和片材透水蒸气性实验方法(杯式法)。
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