超高分子量聚乙烯是一种高分子化合物，很难加工，并且具有较强的耐磨性、自润滑性，强度比较高、化学性质稳定、抗老化性能强，所以在辨别真假高分子聚乙烯时，一定要注意它的这几项特性，具体辨别方法如下：

1.称重法则：纯超高分子量聚乙烯制成的产品的比重在0.93-0.95之间，密度较小，能浮于水面。如果不是纯正的聚乙烯材料，将会沉入水底。

2.温度测量：纯正的超高分子量聚乙烯产品，在摄氏200度时是不会熔化， 不会变形，但会变软。如果不是纯正的超高分子量聚乙烯材料在摄氏200度时是会有变形的。

3.目视方法：真正的超高分子量聚乙烯表面平整、均匀、光滑而且切面密度非常均匀，如果不是纯正的聚乙烯材料色泽暗淡而且密度不匀。

4.边缘测试法：纯正的超高分子量聚乙烯翻边端面圆润、均匀、光滑，如果不是纯正的聚乙烯材料翻边端面有裂纹，且在加热后翻边时会出现掉渣现象。[2]

压制烧结

(1)压制烧结是超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）原始的加工方法。此法生产效率颇低，易发生氧化和降解。为了提高生产效率，可采用直接电加热法

(2)超高速熔结加工法，采用叶片式混合机，叶片旋转的速度可达150m/s，使物料仅在几秒内就可升至加工温度。

2.挤出成型

挤出成型设备主要有柱塞挤出机、单螺杆挤出机和双螺杆挤出机。双螺杆挤出多采用同向旋转双螺杆挤出机。

60年代大都采用柱塞式挤出机，70年代中期，日、美、西德等先后开发了单螺杆挤出工艺。在航天工程中，由于其轻质高强和抗冲击性能好，适用于各种飞机的翼尖结构、飞船结构和浮标飞机等。日本三井石油化学公司早于1974年取得了圆棒挤出技术的成功。我国于1994年底研制出Φ45型超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）专用单螺杆挤出机，并于1997年取得了Φ65型单螺杆挤出管材工业化生产线的成功。

超高分子量聚乙烯板具有耐磨性好，抗击性强，自润滑机能优的特点，因为它的吸水率极低，因此一般不会出现胀起现象，但是平时使用不当的话，也会造成胀起现象，那么超高分子量聚乙烯板出现胀起现象怎么办呢？ 超高分子量聚乙烯在芬芳料或卤代料化合物中，特别是在温度较高的状况下极易胀起，所以我们在使用时，一定要注意。说到超高分子量聚乙烯板，我们都知道它的组成材料是超高分子量聚乙烯，其中由于该原料是一种高粘度的聚合物，一般呈现为粉末状，它的典型粒径范围为100－200微米。超高分子聚乙烯板材的耐磨性非常好，是其他金属品无法媲美的，而且随着聚乙烯分子量的提高，耐磨性将越来越好。这样的聚合物结构使得该超高分子量聚乙烯板即使在低温的条件下也能保持的机械性能。超高分子量聚乙烯板由于其本身组成材料的高粘度性，使得它在加工成型时不可以使用普通的热塑性塑料成型方法，一般要真用模压或柱塞挤出工艺，在高压下把超高分子量聚乙烯粒子熔融并烧结为坯材或型材，必要的话，再进行后续机加工。

虽然高分子聚乙烯板，对于大家来说比较常见。但是要问起其生产工艺流程，相信许多人都是知之甚少的。为了让大家能更好地了解这类产品，下面就跟随小编一起简要了解产品的生产工艺流程。

这种高分子聚乙烯板材的原材料优劣选用决定了板材的品质。选用分子量300万以上的原材料加以科学的配方，合理的工艺才能得到的产品。这两种方法的技术包括：在不同的压力下进行悬浮、溶解、气相和凝聚，在这些条件下，乙烯基分子通过阴离子聚合形成线状大分子。配料首先检验原材料的各项性能指标(核对产品检验报告)，按确定的配方比例加入各种添加剂放入高速混料机，在一定的压力、温度下混合好予配料，充分排出原料中的水分。如果板材的颜色有要求的话，还得根据颜色的要求添加相应的颜料。成型经过充分塑化后，逐渐将温度降低，同时加高压。温度越低所加的压力就越大，直到达到工艺的要求。