随着社会的发展，微晶铸石板因其独特的优势，被广泛的应用于钢铁、化工、电力、煤炭等行业的料仓，该材料光洁靓丽、美观大方、无色差、不风化、无污染，是一种环保型的装饰材料。

在施工微晶铸石板之前，基体表面应干燥无油污、平整无起砂，平整度用2M直尺检验缝隙不大于5mm，无明显凹凸现象。而且施工环境温度要求在10℃-30℃相对湿度不大于80%，当湿度低于10℃时应采用加温措施。不允许接触大量水、水蒸气和火源。

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微晶铸石板采用***的铸石工艺，在配方和压延微晶板的基础上，我们有着丰富的经验，生产工艺，微晶铸石采用的是铸石生产工艺，下面让我们详细了解相关的产品用途：　1.微晶铸石硅灰石和透灰石，压延微晶和铸石的主晶相，微晶铸石的耐磨性等机械强度均优于压延微晶和普通铸石；在一些地区的许多设备的理想替代品，钢，铁，铅，橡胶，木材和其他材料与一般金属，以达到高度的耐磨，耐酸，碱腐蚀，延长设备的周期，减少维修工的铸石，提高生产效率，降低产品成本。 2.微晶铸石板采用的浇注成型，工作平整且捷径完全，增加了各种胶泥的粘贴强度； 3.微晶铸石板可根据与用户需求定制板材，增加了压延微晶板，攻克了现有的普通铸石的难度。　铸石板优良的产片品质，厂家***生产。　　

微晶铸石板具有耐酸、耐碱、耐热和耐磨等优良性能的建筑材料，主要应用于发电行业，化工行业，煤炭行业及钢铁行业等，用玄武岩、辉绿岩作主要原料，经过熔化、浇注、结晶等制成型材供使用。 在浇注时先将模预热到600℃，浇入熔岩后，模达到750℃；微晶铸石板用于煤炭、电化工、冶金行业的防腐蚀耐磨设备：旋流器、分煤箱、贮煤仓、溜槽、落煤斗、灰渣斗以及化工冶金工业的防腐酸碱池、地坪等部位。在微晶铸石板结晶工序，盛有熔岩的模在85O～900℃的结晶窑内保温几十分钟。结晶主要用熔岩释放的热量保温，必要时还用烧煤的方法提高窑温。脱模时模还要承受一定的冲击。脱模后温度降至300℃，而后再次使用。为使浇注后熔岩具有一定的冷却速度，模壁厚只能有6～gmm；同时，为防止铁的氧化物与熔岩相互作用，生成低熔点共晶体而发生粘膜，金属模必须有一定的热稳定性