目前高炉混料仓中主要选用的板材是微晶铸石板，大家对该铸石板主要了解多少呢，它在高炉混料仓中的应用与它的超高性能是分不开 的，

高炉混料仓中微晶铸石板的主要原料是高炉矿渣、辉绿岩、玄武岩，并且掺加硅砂和适量的晶核剂，经熔化、成型、结晶而制成，该铸 石板不仅有耐磨、耐腐蚀的特性又具备了较高的抗压、抗折、抗冲击、耐温差等特点，微晶铸石板的厚度薄可达10 mm，其外观光滑，薄 厚均匀。

该微晶铸石板采用浇注成型，15mm微晶铸石板，工作面比较平整且结晶完全，而浇注面较粗糙，增加了各种胶泥的粘贴强度，贵州铸石板，克服了压延微晶板因表面太 光滑且吸水率几乎为零，导致黏度强度低，铸石板厂家电话，极易脱落的一大难题。

相信通过本篇信息的详细说明，大家对微晶铸石板的超高性能已经比较了解了，将来我们还将会不断改进微晶铸石板的性能，争取该板 材将有更加广泛的应用。

微晶铸石板使用范围：

化学工程：耐腐耐磨机械部件

火力发电：输煤、贮煤，微晶铸石板，仓贮溜槽衬里

煤处理：筛板、滤板、井下U型采煤溜槽

冶金：料仓、煤仓、混料桶等衬里

混凝土：水泥生料仓及成品料仓衬里

造纸：机修板、吸水箱面板、纸机配件

谷物：食粮仓贮溜槽衬里

矿业：筛板、溜槽衬里，耐磨抗粘结部分

食品工业：星形轮，输送瓶子的计时螺杆、轴承、

导向辊、导轨、滑块座等

军事防护的屏蔽，搞冲击的设备部件

微晶铸石板具有耐酸、耐碱、耐热和耐磨等优良性能的建筑材料，主要应用于发电行业，化工行业，煤炭行业及钢铁行业等，用玄武岩、辉绿岩作主要原料，经过熔化、浇注、结晶等制成型材供使用。 在浇注时先将模预热到600℃，浇入熔岩后，16mm微晶铸石板，模达到750℃；在微晶铸石板结晶工序，盛有熔岩的模在85O～900℃的结晶窑内保温几十分钟。结晶主要用熔岩释放的热量保温，必要时还用烧煤的方法提高窑温。脱模时模还要承受一定的冲击。脱模后温度降至300℃，而后再次使用。为使浇注后熔岩具有一定的冷却速度，模壁厚只能有6～gmm；同时，12mm微晶铸石板，为防止铁的氧化物与熔岩相互作用，生成低熔点共晶体而发生粘膜，金属模必须有一定的热稳定性
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