产品特点

1 、高耐磨、耐腐蚀、耐冲击

2 、板材薄、面平整、规格大

3 、绿色环保、无污染 、亮度高

4 、现场切割、施工方便

5 、摩擦系数低：越使用表面越光滑，不膨仓，不挂料

微晶板厚度从12至20mm，多数情况下只需使用14mm左右厚度即可满足实际需要，重量仅为钢铁的1/3，故可以相对增加仓体的内部容积、减轻设备及仓体的负重。

● 厚度均匀，压延微晶板平整度好 压延微晶板，摩擦系数小，有利于物料的流动;

● 特殊晶体结构，被输送物料与板间极易形成一层附着力很强的“水膜”，不仅保护微晶铸石不被磨损压延微晶板价格，同时解决了被输送物料的促流和防棚堵的问题;

● 压延微晶板高强度、耐磨耐腐蚀，使用寿命长;

● 重量轻 压延微晶板衬板，便于安装;

● 产品规格齐全 防腐压延微晶板，可定制性强，且使用领域广泛。

微晶铸石板具有耐酸、耐碱、耐热和耐磨等优良性能的建筑材料，主要应用于发电行业，化工行业，煤炭行业及钢铁行业等，用玄武岩、辉绿岩作主要原料，经过熔化、浇注、结晶等制成型材供使用。 在浇注时先将模预热到600℃，浇入熔岩后，模达到750℃；在微晶铸石板结晶工序，盛有熔岩的模在85O～900℃的结晶窑内保温几十分钟。结晶主要用熔岩释放的热量保温，必要时还用烧煤的方法提高窑温。脱模时模还要承受一定的冲击。脱模后温度降至300℃，而后再次使用。为使浇注后熔岩具有一定的冷却速度，模壁厚只能有6～gmm；此外，在30℃以上的热磷酸，酸，和可溶性碱，几乎所有的无机酸，有机酸，碱，盐，水和溶剂，等有良好的抵抗能力，铸石属于脆性材料，微晶铸石板具有较高的硬度。同时，为防止铁的氧化物与熔岩相互作用，生成低熔点共晶体而发生粘膜，金属模必须有一定的热稳定性