压延微晶板与铸石板的性能对比

项目

微晶板材（14mm）

普通铸石（40mm）

对比结果

重量

3.81T/100m2

12T/100m2

8.19T/100m2

微晶板可以相对增加仓体的内部容积、减轻设备及仓体的负重

耐磨量

0.03-0.055g/cm2

0.09g/cm2

耐磨、抗冲击性性能均是铸石的3-2倍这也意味着在同等使用条件下，微晶板是铸石使用寿命的2倍以上

抗冲击性

3.08Kj/m2

1.57Kj/m2

铸石板薄（14mm）其冲击性更低

摩擦系数（与煤炭摩擦）

0.05

0.35

越使用表面越光滑，受煤坑内衬压延微晶板，不膨仓、不挂料，更有利物料的输送，保证生产系统稳定运

压延微晶板要经过原料配比—高温熔化—压延成型—晶化—核化—析晶—退火等生产工序，卸煤沟内衬压延微晶板，其生产技术指标在计算机控制之下（可控析晶）而形成的一种高强度、高耐磨、耐腐蚀的高科技工业防护材料和建筑装饰材料。

普通铸石板的生产工艺主要是熔化—浇铸成型—自然冷却（自然析晶），手工操作为主，生产相对简单。

在生产过程中，铸石板是自然析晶，所以析晶不易控制而出现晶体粗大，并且因内应力过大经常出现在板的中心位置有较大的裂纹（缝），而造成板材的内部缺陷，配煤仓内衬压延微晶板，导致整体强度不高（***铸石标准明确规定铸石在出厂前必须储存一个月以上，其目的就是让内应力得到释放之后才能投入使用）；而压延微晶板的一系列生产工序都是在精密控制的情况下进行的，压延微晶板，所以内外结晶细腻一致，并且利用其生产工艺技术使内应力得到释放，从而保证了其具有优异的技术性能。

微晶铸石板施工环境

1、水玻璃的施工和养护，首先要具备一个清洁、干燥、通风、防水的环境。施工的温度以10-25℃为宜，相对湿度不宜大于80，当温度低于5℃时，应提前做好加热保温措施，但不得用明火或蒸汽直接加热。

2、施工现场要保持一定通风，保证空气的流通，一定要按安全文明施工要求施工。

四、铸石板的养护及验收

1、养护：保证施工质量对使用胶泥衬砌铸石板工程，为了保证胶泥的反应完成及固化，据当地气温养护期必须15天，在养护期内要防止震动及防水。

2、验收：在自检合格达到要求后，应及时通知甲方，建设单位、监理单位进行工程验收，验收合格后，我们方可将施工人员安全退出，交付甲方使用

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