装配式建筑

1）、预制“三明治”外墙板存水、渗水问题。目前预制外墙板为了满足减重、保温的功能，通常在外墙内嵌入挤塑板（XPS）、聚板（EPS），此类材料具有较强的存水功能，在构件预制浇筑、现场节点现浇等过程均可能导致水渗入储存、后期慢慢蒸发外渗，导致墙面出现渗水或潮湿现象。

2）、外墙胶耐久性、耐候性问题。目前预制外墙节点（竖向、横向）通常采用打胶工艺，装配式建筑厂家，使用的胶水为建筑耐候密封胶，市场上常见的如西卡、安泰等品牌，其理论使用年限不超过30年。而外墙胶一旦失效，我能想到的解决办法唯有全部凿除后重新施胶水。

3）、施工冷缝问题。所有预制构件与现浇混凝土交接界面均可以理解为施工缝。施工缝处由于干、湿混凝土结合性不足，河北装配式建筑，加上浇筑过程设备、操作人员的荷载扰动，通常导致结合部位出现冷缝、开裂、渗漏的问题。目前常见的办法是将构件与现浇混凝土交界面全部做成粗糙面，此方法在叠合梁、预制外墙的节点也许奏效，但在叠合板上很难解决问题。叠合板在预制层和现浇层之间可以理解为一个大面积的施工缝，当施工缝由“线”上升至“面”后，单纯的粗糙面措施难以杜绝冷缝的产生。是否可以研发一种新型材料（干、湿混凝土界面粘合剂、或混凝土添加剂等）？我觉得这个可以作为新材料研究的一个课题和方向。

装配式建筑

钢筋套筒连接节点无法实体检测。目前竖向构件（预制框架柱、剪力墙）的连接节点通常采用钢筋套筒灌浆连接技术（参考规范《钢筋连接用灌浆套筒JG/T398-2012》、《钢筋连接用套筒灌浆料JG/T408-2013》）。通过钢筋等强度代换减少一半的纵向主筋，装配式建筑厂家哪家好，在节点部位只取一半的主筋进行套筒灌浆连接。此工艺大的问题是只能进行工艺送检（在实验室用钢筋、套筒、灌浆料制作连接接头后送检），而无法进行现场实体检测，从而无法检验节点连接质量。

钢筋绑扎问题。装配式建筑很多节点上钢筋较多较密（如外墙节点上有现浇构件竖向主筋、横向箍筋、预制构件水平锚入筋等），不仅钢筋绑扎效率低，更造成施工现场出现大量反复弯折钢筋的现象（小直径钢筋被冷弯、大直径钢筋被热弯），导致钢筋间距无法保证、受力性能下降。

木结构占比超过40%；

?多高层集合住宅主要为钢筋混凝土框架（PCA技术）；

?工厂化水平高，集成装修、保温门窗等；

?立法来保证混凝土构件的质量；

?震烈度高，装配式建筑生产厂家，装配式混凝土减震隔震技术。

4、英国

选择发展钢结构的道路，新建项目钢结构占70%。

?钢结构建筑、模块化建筑，新建占比70%以上；

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?英钢联起到关键作用。

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