草料混合机饲料原料管理

草料混合机饲料原料的管理：首先要保证原料的质量，从进货及贮存中来控制。

　　在原料接收过程中对于存在明显质量问题的原料应拒绝接收;在品种、数量等方面不相符时，要及时上报，在发货方与收货方或中间方的协调同意后方可接收入库。原料入库时要准确记录原料名称、入库日期、数量规格等。

　　在原料贮存时要注意通风防潮，不同种类或不同批次的饲料堆放时要保持一定的间距，以方便铲车取用。对于威胁饲料安全的行为(明火、******物质等)要严格禁止。

　　其次，测定饲料原料的营养成分是科学配制TMR的基础。因原料的产地、收割季节及调制方法的不同，其干物质含量和营养成分都有较大差异，故TMR原料应每周化验一次或每批化验一次。原料水分是决定草料混合机饲喂成败的重要因素之一，其变化必将引起日粮干物质含量的变化。

　 1.畜禽日粮发展大趋势：幼龄化、母体化、功能化、形态多样化，TMR搅拌机要满足不同作业情况下的多样化需求。

　　2. 饲料营养大趋势：精准化、分子化、调控化等，要求搅拌机的型号以及功能细分做到位。

　　3. 饲料原料大趋势：种类复杂化、发酵预处理化，这对TMR搅拌机的要求就比较高了，一台机器要具备的功能相比以前来说要多得多。

草料混合机的日常检修

　草料混合机是非常受欢迎的养殖设备，它主要是用该给养殖场加工饲料的，反刍动物草料混合机，并且它的生产效率非常的高，功能非常强劲，由于饲料搅拌机的动能比较大，现有技术的饲料搅拌机的搅拌轴与减速机动力输出轴多采用联轴节直接联接的方式，驱动电机需要负载启动，轴传动草料混合机，容易造成电机过载。

　　使用过程中为了防止这种现象发生，自动粉碎草料混合机，通常要在电机正常运转后现向草料混合机的搅拌槽中添加物料，不但容易造成物料飞溅，而且也存在安全隐患。因此，我们需要经常进行检修。

　TMR搅拌机日常检修的的内容是什么呢?

　　1、筛网的修理和更换：筛网是由薄钢板或铁皮冲孔制成。当筛网被***击穿或者磨损时，如果损坏面积不大，可以使用铆补或锡焊的方法修补;如果大面积损坏，应该更换。安装筛网时，应使筛孔带毛刺的一面朝里，光面朝外，筛片和筛架要贴合严密。安装环筛筛片在时，搭接里层茬口应该顺着旋转方向，防止物料在搭接处卡住。

　　2、轴承的润滑与更换：TMR搅拌机每工作300小时后，应清洗轴承。若轴承为机油润滑，加新机油时以充满轴承座空隙1/3为宜，不超过1/2，作业前只需将常盖式油杯盖旋紧少许即可。当搅拌机轴承严重磨损或损坏，应及时更换，并注意加强润滑;使用圆锥滚子轴承的，草料混合机，应注意检查轴承轴向间隔，使其保持为0.2-0.4毫米，如有不适，可通过增减轴承盖处纸垫来调整。

　草料混合机的选择与使用：TMR机械设备是我们规模化牧场实现TMR饲喂技术的基本硬件设施。

　　根据我们牧场的实际情况，我们现在使用的设备有TMR混合发料车、青贮玉米取料机、电脑控制的自动化配料系统以及铲车、玉米切割机械等等。

　　我们的电脑控制配料系统由筒仓部分、电脑控制部分以及空气压缩干燥机组成。整个系统的配置充分考虑了牧场的生产需要，饲料原料经过电脑信息的采集和称重系统的准确称量来得到更准确的取用量，提高了我们配料准确度。

　　另外，在各种机械设备的使用过程中，要严格按照规范进行操作，提高草料混合机的利用率和利用年限。我们还需要通过不断的观察和调整，终拿出一个资源优化配置的方案，提高劳动生产率的同时有效的降低能耗，节约成本。

　 饲料TMR搅拌机是TMR搅拌的优佳选择，常见的TMR混合搅拌车有立式、卧式;牵引型搅拌车、固定型搅拌车等。

　　搅拌机都配有电子称重、智能化控制和操作系统，可集取各种粗饲料和精饲料以及***以合理的顺序投放在TMR搅拌机混料箱内，通过绞龙和刀片的作用对饲料切碎、揉搓、软化、搓细经过充分的混合后获得增加营养指标的全混日粮。

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