调整输送带的跑偏?

a、在头部输送带的跑偏，调整头部传动滚筒。调整好后将轴承座处的***块焊死。此时驱动装置可以不再跟随移动;?

b、在尾部输送带跑偏，调整尾部改向滚筒或螺旋拉紧装置，调整好后将轴承座处的***块焊死（垂直拉紧尾架）;?

c、在中部输送带跑偏，调整上托辊（对上分支）及下托辊（对下分支），当调整一组托辊仍不足以纠正时，可继续调整几组，但每组的偏斜角度不宜过大。?

d、在局部地区局部时期的跑偏，用调心托辊可以自动调整解决;?

e、若上述办法仍不能消除跑偏，则应检查：输送带接头是否平直，必要时应重接;机架是否倾斜;给料方向是否合适;导料槽两侧的橡胶压力是否均匀。

? f、上述调整，应在输送机空载和满载时反复进行，使输送带至托辊边缘有0.05B（B为带宽）左右的余量为准。

潍坊旭阳机械本着“不断创新，为顾客提供满意的产品和服务”的宗旨，dtii型带式输送机，竭诚欢迎中外客人光临惠顾！

托辊的基本要求：

?(1)皮带输送机的受料处应设置缓冲托辊组；输送特大块度物料或高差大时，可选用重型缓冲托辊。? ?????

?(2)固定式输送机宜采用固定托辊组，向上、向下以及水平输送机承载分支宜选用吊挂托辊组。? ??????

(3)托辊需使用可靠，有较小的回转阻力系数，制造成本低，托辊表面必须满足光滑及径向跳动小等要求。? ??????

(4)输送机凹、凸弧的槽型过渡段，应设过度托辊组。? ??????

(5)为了防止和克服输送带跑偏现象，可选用自动调心托辊。

潍坊旭阳机械本着“不断创新，为顾客提供满意的产品和服务”的宗旨，DTII带式输送机，竭诚欢迎中外客人光临惠顾！

皮带输送机班间维修内容：、

经常注意观察减速器或电动滚筒的油面指示器，及时添加润滑油；及时更换转动不灵活的或轴向窜动量大与2mm的托辊辊子，在经过维修后才能继续使用；? 清扫器、卸料器、导料槽的橡胶板磨损后应及时调整；?清理粘结在托辊和滚筒表面上的物料；?清理受料段及输送机走廊上的撒落物；?观察输送带表面的剥落情况，及时修补。

皮带输送机传动滚筒：

? 传动滚筒是传递动力的主要部件。本系列传动滚筒根据承载能力分轻型、中型和重型三种。滚筒直径有500、630、800、1000mm。同一种滚筒直径又有几种不同的轴径和中心跨矩供设计者选用。? 轻型：轴承孔径80～100mm。轴与轮毂为单键联接的单幅板焊接筒体结构。单向出轴。?中型：轴承孔径120～180mm。轴与轮毂为胀套联接。? 重型：轴承孔径200～220mm。轴与轮毂为胀套联接，筒体为铸焊结构。有单向出轴和双向出轴两种。?传动滚筒表面有光钢面，人字形和菱形花纹橡胶覆面。小功率、小带宽及环境干燥时可采用光钢面滚筒。人字形花纹胶面摩擦系数大，防滑性和排水性好，但有方向性。菱形胶面用于双向运行的输送机。用于重要场合的滚筒，采用硫化橡胶覆面。用于阻燃，大倾角带式输送机，隔爆条件，应采取相应的措施。1小传??动滚筒直径D按下式选取：???D=cd，???mm?????式中d—芯层厚度或直径，mm；? ?????c—系数，棉织物=80，淄博带式输送机，尼龙=90，聚酯=108，纲绳芯=145。滚筒轴承座全部采用油杯式润滑脂润滑。

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