调整输送带的跑偏?

a、在头部输送带的跑偏，调整头部传动滚筒。调整好后将轴承座处的***块焊死。此时驱动装置可以不再跟随移动;?

b、在尾部输送带跑偏，调整尾部改向滚筒或螺旋拉紧装置，调整好后将轴承座处的***块焊死（垂直拉紧尾架）;?

c、在中部输送带跑偏，调整上托辊（对上分支）及下托辊（对下分支），当调整一组托辊仍不足以纠正时，可继续调整几组，但每组的偏斜角度不宜过大。?

d、在局部地区局部时期的跑偏，皮带与滚筒，用调心托辊可以自动调整解决;?

e、若上述办法仍不能消除跑偏，则应检查：输送带接头是否平直，威海滚筒，必要时应重接;机架是否倾斜;给料方向是否合适;导料槽两侧的橡胶压力是否均匀。

? f、上述调整，应在输送机空载和满载时反复进行，滚筒批发，使输送带至托辊边缘有0.05B（B为带宽）左右的余量为准。

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皮带输送机试运转：

新安装的输送机在正式投入使用前，应进行2h空载及8h负载试运行，试验转前，除一般检查输送机的安装是否符合安装技术要求外，尚需检查：? ?

?a. 减速器和电动滚筒内应按规定加够润滑油；

b. 电气信号及控制装置的布置及接线正确性；

c.?滚柱逆止器的星轮安装方向是否与逆止方向相符；? ??????????

d.点动电动机、观察滚筒转动方向是否正确；?

e.清扫器、带式逆止器、卸料车清扫器的限位器安装情况；?

f.有滚柱逆止器者在上述各条合格后将压簧及滚柱装入，装上侧盖并拧紧螺栓。?

?试运行转期间进行下列工作：?

检查输送机各运转部位应无明显噪音；?卸料车通过轨道接头时应无明显冲击；?各轴承无异常温升；?输送带不得与卸料车行走轮轴摩擦；?各滚筒、托棍的转动及紧固情况；调心托辊的灵活性及效果；?清扫器的清扫效果；输送带的松紧程度；?卸料车带料正、反向运行的情况及停车后应无滑移；? 各电气设备，按钮应灵敏可靠；测定带速、空载功率、满载功率。

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带式输送机整机布置形式：?

带式输送机整机布置应由设计者根据物料输送工艺及其它要求进行主参数选择及某些计算后，选用各个部件组成一台完整的输送机。制造厂按总图或部件清单生产并供货，设计者应对整机主要性能负责，制造厂应对部件本身的性能及质量负责。?一般整机布置有下面几种基本形式：?（1）??水平输送机?（2）??倾斜输送机? （3）??带凸弧曲线段输送机?（4）??带凹弧曲线段输送机?（5）??带凹弧及凸弧曲线段输送机

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