封头成形后采用什么无损检测方法

依据现场情况和质量要求才能确定用哪种无损检测方法比较合适：1.封头工作压力、温度比较高、工作介质为***介质、要求安全系数高等可选择能检测内部缺陷的射线、超声波检测方法，当封头管座管壁比较薄时可采取射线检测，结果直观，缺陷检出率高，济宁碟形封头生产厂家，当管壁厚度小于10mm时检测，效果很理想。当管壁厚度比较厚，管座比较长时比较适宜用超声波检测，压力容器碟形封头生产厂家，管座长度不够长时，可将焊缝余高打磨平再用超声波检测，如果受现场条件限制射线和超声波检测都达不到预期效果时，不锈钢碟形封头生产厂家，可利用表面（磁粉、渗透等）检测方法进行补充检测。2.封头压力、温度、安全系数要求不高，只是要求不渗漏等情况下可采用表面检测，视现场情况可采取磁粉或渗透，渗透要求表面处理要好，打磨清理要到位，铁磁性材料可以采取磁粉检测，用便携式磁轭磁粉探伤仪比较方便，用反差剂的话工件表面清理就省不少事了，只用去掉油漆飞溅等就可以了，不比打磨出很光滑的金属光泽面。使用不锈钢封头，人们对它的使用要求，主要是希望它能够对建筑物的原貌，起到长期、有效的保持。

不锈钢封头平板盖平板盖与其他封头比较，受力情况差，在相同的受压条件下，平板盖比其他形式的封头厚得多。因此，除锅炉集箱采用合理结构的平板盖外，平板角焊封头一般不宜用于压力容器。需要采用时，应有足够的厚度，并采用全焊透的焊接结构。不锈钢封头在成形前应对有碍封头成形的焊缝余高进行打磨并使其与母材齐平 ，建议采用“焊缝打磨后的厚度不应小于设计厚度”及“焊缝打磨后其表面允许低于母材表面 ，但不得超过0.8mm”的要求。由于不锈钢特殊的材质，不容易生锈、不易腐蚀、使用寿命长久等特点。

不锈钢封头的结构形式由压重能力、生产水平及研发技术等方面要求决定。碟形封头为受力为理想的结构型式，但不锈钢封头深度大，压力容器碟形封头生产厂家，当直径小时，整体冲压困难;而直径大时，采用分瓣冲压工艺，拼焊工作量亦较大。

不锈钢封头由于存在别的设置，减少了封头内径，便于成型加工，综上所述，碟形封头是三种型式的封头中受力状态不好的封头型式。不锈钢封头则吸取了半球形封头受力好和碟形封头深度浅的优点，故椭圆形封头结构特性介于不锈钢封头和碟形封头之间。

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