碟形封头是指由部分球壳、圆弧祈边以及良边（圆筒短疗）三部分组成的封头。由于在球壳与折边、折边与直边的连接处曲率半径发生突变，产生了边缘应力比内灰引起的薄膜应力大得多，其力学性比较球形和椭圆形封头差。

碟形封头因较浅，对冲压设备及模具的要求低，所以制造较方便。目前较少用于力容器，大型蝶形封头厂家，仅在压力较低且要求减小封头深度或缺少模具的场合使用。

GB150及有关平封头标准的厚度界说不甚合理，主要表现在容器静静封头成形后的厚度要求上，对凸形封头和热卷筒的成形厚度要求不得小于名义厚度减钢板负短处（δn-C1），大型蝶形封头厂家定做，由此概略导致计划和制造两次在计划厚度的根柢上增添厚度以保证成形厚度。为此，曾经提出了小成形厚度的看法：'热卷圆筒或凸形封头加工成形后需保证的厚度，其值不小于计划厚度'。也即是说计划者应在图纸上标注名义厚度和 小成形厚度（即计划厚度δd），这样使得制造单元可根据制造工艺和原计划的计划圆整量抉择是否再加制造减薄量。

蝶形封头，即：非标的椭圆封头，生产的负责人一般有四种方法：手工成型，成形，压缩成型和纺纱和手工成型。中国现在被广泛使用的热点，也就是头钢坯加热到800?1000℃，然后用压机压制模具。但随着化工，大型蝶形封头厂家供应，酿造等行业压力容器***生产，大型蝶形封头厂家定制，为越来越多的大脑袋的需求，其内在质量的迅速发展：需求（如内部压力和微观结构，耐腐蚀等）越来越高，头部冷敷模具设计工艺和***的生产将逐步替代比不可替代的的技术优势和经济优势手工成型的热成型工艺。

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