碳钢封头由于冲压时板料要经历很大的塑性变形,因此绝大多数封头都是热冲压。但铝制封头基本全用冲压,不锈钢薄板尽量冲压。
冲压。放置圆板料时应对中。冲压时一般均采用润滑剂,碳钢封头,以减少板料与模具间的摩擦力。碳钢润滑剂一般采用石墨粉加水或机油调成糊状。
冲压碳钢封头的边缘加工。冲出的封头按所箝封头高度切去余量,并加工出封头环缝坡口。板料的检验。主要检验板料的化学成分及力学性能,并进行100%的超声波探伤。
碳钢封头厂冷旋压过程中,材料的变形量较大翻边部位可达40%以上根据相关资料介绍Cr-Ni碳钢冷加工对导磁率的影响产生马氏体***的含量随化学成分的增加而减少随冷加工变形率的增大而增加。304、321的变形率大约在15%时,冲压碳钢封头,马氏体增加加速316在变形率的60%时马氏体增加尚不明显。
碳钢封头厂的力学性能仅次于半球封头,大口径碳钢封头,但优于碟形封头。由于椭圆封头的深度介于半球形和碟形封头之间,对冲压设备及模具的要求、制造难度亦介于两者之间,碳钢碳钢封头厂,即比半球封头容易,比碟形封头困难。近年来由于采用旋压制造工艺,为制造大直径椭圆形封头带来了方便。
这些设备的快速发展将旋压工艺带进了中、大批量化的生产中。强力旋压是上世纪五十年代在普通旋压的基础上发展起来的,早是在瑞典、德国被用于民间工业(例如,加工锅皿等容器)。由于旋压工艺的***性、经济性和实用性,且该工艺具有变形力小,节约原材料等特点,在近四十年中,旋压技术得到了长足的发展,不仅在航空航天领域,而且在化工、机械、轻工等民用工业中都得到了广泛应用。目前,封头旋压技术已日趋成熟,已经成为金属压力加工中的一个新的领域
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