在制作椭圆封头的过程中，其中会涉及到加热这一工艺环节。那么，这一工艺过程具体是怎样的流程呢？首先是将椭圆封头的坯料入炉，要注意入炉温度应保持是在600以上进行，然后随炉加热。其次是允许几块封头坯料同时加热，但装炉时必须注意坯料之间的距离。 通常情况下，低趁层的坯料与加热炉的炉底之间应保持150毫米以上的距离。并且根据加热炉情况，一次装入量不得超过5块。而且在进行椭圆封头装料的时候，还需要确保将材质标记在毛坯的下表面，椭圆封头厂家，以便冲压露于外表面。当封头成型与人孔翻边分二道工序进行时，注意坯料划线中心样冲眼置于毛坯外表面，以便封头成型后切割人孔翻边小孔时找正。

针对于薄壁椭圆封头的冲压技术应把握这样几个要点：

1、凹模圆角半径的确定，圆角R的大小要适当；

2、模具间隙的确定，一般来说，碳钢椭圆封头，间隙过小会增大冲压时摩擦阻力、降低材料的流动性，降低工件表面质量、使工件拉伸后变得更薄，甚至产生龟裂形成裂纹源，导致封头表面拉裂，降低模具使用寿命;间隙过大冲压时摩擦阻力会减小、材料的流动性增大，引起皱褶和鼓包现象，因此模具间隙大小要适当。

椭圆形封头***标准有GB/T12459-2005、GB/T13401-2005、DL/T695-1999、D-GD87-0607等。椭圆形封头是石油化工设备、原子能到食品类制药业众多制造行业压力容器设备中必不可少的关键构件。椭圆形封头是高压容器上的轴承端盖，椭圆封头，是高压容器的1个关键承受压力构件。椭圆形封头的质量事关高压容器的长期性靠谱运作。

（1）测算薄厚δ，是按各章计算公式的薄厚。必须时，还应 记入别的荷载需要薄厚。 　　

（2）设计构思薄厚δd，是测算薄厚δ与浸蚀裕量C1相加。

（3）委托人薄厚δn，是设计构思薄厚δd再加不锈钢板材薄厚负误差C1后往上圆整至不锈钢板材规范规格型号的薄厚。即标明在样图上的薄厚。

（4）合理薄厚δe是委托人薄厚δn减掉浸蚀裕量C2和不锈钢板材薄厚负误差C1的薄厚。

（5）各种各样薄厚的关联如图所示。

（6）加料薄厚（即毛胚薄厚）。依据GB150---1998 10章和各种各样薄厚关系图：δs=δ C1 C2 Δ1（薄厚多次设计构思圆整值） C3（生产加工减薄量） （薄厚再次生产制造圆整值）。

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