封头是压力容器的重要受力部件,济宁封头,对于承接容器部件有很重要的作用,封头无论在选材还是制造技术是比较严格的,只有达到的要求才能运用到工作的实践中。
1)封头使用条件比较苛刻。封头不但承受着大小不同的压力载荷(在一般情况下还是脉动载荷)和其他载荷,而且有的还是在高温或深冷的条件下运行,工作介质又往往具有腐蚀性,工况环境比较恶劣。
2)封头容易超负荷。容器内的压力常常会因操作失误或发生异常反应而迅速升高,而且往往在尚未发现的情况下,不锈钢封头,容器即已。后容器的可能力就会降低,从而影响工作的进程,耽误工作的进度。因此制造的封头,提高封头的承载力。
工艺守则:
1、用盘尺测量外圆周长,记录数据,并用油漆笔标注在封头外侧直边处;
2、使用直尺检测封头直边段和坡口角度;
3、沿圆周端面,使用直尺每隔90°角测封头内径,共测4次,计算并记录封头大小直径差或椭圆度;
4、肉眼检测直边处有无皱褶,碟形封头,大R和小r处有无鼓包;
5、将水平方管放置在齐好坡口的封头上,用钢卷尺测量深度;
6、使用卡规或波测厚仪检测板厚,特别注意边缘处和过渡小r处,此处容易因拉伸过大或翻边遍数过多而导致减薄超标;
7、检查封头表面因过烧或渣块导致的凹坑或麻坑,不锈钢封头表面的氧化铁锈用打磨机去除;
8、肉眼观察旋压封头大R和小r反变形情况;
9、检查封头标记移植,包括客户名、材质、钢印等,确保钢印在外侧。
h)多层包扎压力容器内筒的A类焊接接头。 i)热套压力容器各单层圆筒的A类焊接接头。 j)对于上述进行射线或检测的焊接接头,蝶形封头,是否需要采用或射线检测进行复查,以及复查的长度,由设计者在图样上予以规定。 注:公称直径小于250mm的接管与长颈法兰、接管与接管对接连接的B类焊接接头除外。 二、对容器直径不超过800m的圆筒与封头的后一道环向封闭焊缝,当采用不带垫板的单面焊对接接头,且无法进行射线或检测时,允许不进行检测,但需采用气体保护焊打底。
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