电阻焊(resistance welding)是将被焊工件压紧于两电极之间,并施以电流,应用电流流经工件接触面及临近区域发生的电阻热效应将其加热到熔化或塑性形态,使之构成金属连系的一种办法。电阻焊办法主要有四种,即点焊、缝焊、凸焊、对焊。
电阻焊的优点
1、操作简单,易于完成机械化和主动化。
2、不需要焊丝、焊条等填充金属,以及氧、、氢等焊接资料,焊接本钱低。
3、电阻焊生产率高,且无噪声及***气体,在多量量出产中,可以和其他制造工序一同编到组装线上。但闪光对焊因有火花喷溅,要求隔离。
4、熔核形成时,一直被塑性环围住,枣庄封头,熔化金属与空气阻隔,冶金进程减短。
5、加热时间短,热量集中,故热影响区小,变形与应力也小,在焊后不用布置校正和热处置工序。
关于封头类型的变化。JB/T4746-2002标准中仅选择了椭圆形、碟形、锥形、球冠形,并对它们规定了有关的制造、检验与验收的要求。根据生产发展的需求,本标准又增加了球形和平底形类型。
受当时条件的限制,原标准在封头的成形方式上仅选择了整版成形,先拼板后成形两种,而未涉及分瓣成形后组焊的封头。随着压力容器的大型化,封头越来越大,标准椭圆封头,受封头成形装备生产能力及运输条件等限制,特大型及某些大型封头,只能采用分瓣成形,即圆顶板及瓣片分别成形运至使用现场后组焊成完整的封头产品。为了满足压力容器大型化得发展需求,本标准增加了成形封头,球冠形封头,并在 6.3.12中根据某些封头制造厂的成熟经验,对顶圆板、瓣片的形状、尺寸要求以及检查方法做了规定。
1、 热(模)冲压封头(1200T压机与800T压机)压制的椭圆形封头,根据客户要求需要毛边交货的封头只检测外圆周长、外凸内凹、鼓包、氧化皮。
2、 热压机单独成型的小球冠、碟形盖、人孔盖、U形圈、小接环,封头厂,检测其直径、成形外观、深度。
3、 压鼓机单独作业成型的产品——球冠形封头,此类封头用样板检测弧面大R,用法兰检测端面起瓢或椭圆,抽检成型厚度。
4、 翻边机单独作业成型的产品——平底形封头,此类封头用直尺(无刻度一侧)检测中心平整度、过渡弧小r测厚、检测直边垂直度;夹套筒体检验要依据图纸。
5、 各台设备配合成型的椭圆形封头、锥体、波形膨胀节等,在坡口机上完工后,检测外圆周长、大小内径差(椭圆度)、直边处皱褶、深度、成型小厚度、鼓包等。
6、 日常工作,钢板下料标记移植(包括材质、厚度)检查,成品区封头标注尺寸等。
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