首先就是对于问题的分析,在这一点之上我们应当是对于封头的需求和使用场合了解清楚,理解了这一点之后我们就是能知道到底是应当设计一个什么样的封头,之后就是建模的工作了,这一点很简单,我们在计算机之上就是能完成。在经过了模拟测试之后就是可以投入生产了,但是我们应当知道的就是这个时候也是不能保证我们生产的封头就是合格的,因为一个样件的合格并不能代表所有的产品的合格。所以说在生产之后我们还是应当进行抽样检查,在检查完了之后如果是符合的合格率的话,那么就是可以正式的投入生产了。
客户选择了合适的封头后,明确了需要焊接的部位,这叫做定向,下一步就是焊接,这可是封头应用于容器上的关键步骤,所所以我们做到好,焊接时需要注意哪些情况 : (1)要注意封头表面的防护 ,封头与筒体组焊后,要及时清理焊缝、热影响区及周围的焊渣、 飞溅、污染物,并进行 PT 检查和表面酸洗。
(2)防止表面的磕碰划伤。
(3)防止与碳素钢直接接触,椭圆形封头,避免铁离子污染。
(4)同时注重焊缝的检测,保证焊接的
封头是压力容器的主要受理部件。通常是在压力容器的两端使用的。再有就是在管道的末端做封堵之用的一种焊接管件产品。有很多种的形式。下面说下封头的手工放样步骤,我们首先是按实际尺寸画出封头侧面投影。包括接缝线。按线把每一个封闭线框图形分割成***的图形。(可以裁剪,也可以单独再画。
其次是取一个图样,(将中心线垂直的设置)画在另一张纸上,青岛封头,沿图样高度画两条上下平行的横线,并与中心线垂直,长度正好是图样直径的圆周长。将图样垂直方向作等分,压力容器封头,并作好标记,然后将这些等分线垂直的画到刚才画的展开的长方形内,注意展开图上的点要对应投影图样上的点。
后是将图样上斜线沿水平方向作等分。并平行的拉到展开的图样上,并对应相应的点。把展开样上得到的交点圆滑连接,就是展开的曲线。
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