锅炉锥形封头经销商

锥形封头其实也是一个非常重要的配件，尤其是在高压设备上，锥形封头其实就是用来保持温度但是又不能封的太严。为了能够完成工业状态，锥形封头的质量要求也是非常高的。锥形封头1，指的是旋转椭圆球面母线的长、短轴之比为1。这个比例的椭圆锥形封头被称作标准椭圆形锥形封头。椭圆锥形封头即为由旋转椭圆球面和圆筒形直段两部分组成的锥形封头。对大端，轴向弯曲应力为主要控制因素，且属二次应力，所以应力强度控制在内。其作用就是1.管道到头了，不准备现延伸了，就用锥形封头焊到管子，做为一个末端来使用。2.用在压力容器上，上下各有一个锥形封头，中间是一个直管段，作为压力容器的罐子用。

球冠形封头在球面与圆筒连接处其曲率半径发生突变，同时因两壳体无公切线而存在横向推力，所以产生相当大的不连续应力，因此这种封头一般只能用于压力不高的场合，且封头与筒体连接的角焊缝必须采用全焊透结构。在对球冠形封头进行设计时，应注意与封头连接的圆筒厚度应不小于封头厚度，否则应在封头与圆筒间设置加强段过渡连接。这一类产品形状设计为锥体，其主体部分在内压作用下，大薄膜应力发生在大端。圆筒加强段的厚度应与封头等厚，目的是消减边缘应力。

锥形封头什么时间带折边，角度限制等参照GB150相关章节的说法。这里说说受内压无折边锥形封头。锥体的主体部分在内压作用下，薄膜应力发生在大端。因此，现有的锥形封头不能达到无焊缝，密封性能好，受力均匀，运用寿数长。锥体和圆筒部分连接处，由于几何不连续性，曲率半径突变，因此该处会产生较大的横向推力，引起较大边缘应力，容易发生弯曲，故需加强。

因为折边后的焊接是直边的对接，在折边处应力分布相对比较好，应力水平低。无折边锥形封头也有直边对接部分，一般取25mm或40mm，无折边锥形封头就是一段圆锥体，由于锥体与筒体直接连接，连接处壳体形状突变而不连续，产生较大的局部应力，这一应力的取决于锥体半顶角α的大小，α越大，应力越大；反之则小。依据几何形状的不同，可分为球形、椭圆形、碟形、球冠形、锥壳平和盖等几种，其中球形、椭圆形、碟形、锥形封头又统称为锥形封头。《设计规定》对无折边锥形封头作了如下三点限制： 　　

1、无折边锥形封头只适用于锥体半顶角α≤30°的情况； 　　

2、当α30°时则须采用折边锥体的型式，否则必须用应力分析方法进行计算； 　　

3、无折边锥形封头连接处的对接焊缝必须采用全焊透结构。 　　

折边锥形封头包括圆锥体、折边和圆筒体三个部分，多用于锥体半顶角α30°的场合。因α越大锥体应力越大，所需壁厚也越大，加工就越困难。所以，除非特殊需要，带折边锥形封头的半顶角一般不大于45°。当压制有孔封头时，中间开的小孔应光滑平整，锯齿形的气割边缘应修磨光滑，以免压孔翻边时出现开裂现象。此外，折边的内半径r越大，封头受力状态越好，因此《设计规定》作出了如下限制：折边内半径r应不小于锥体大端内径DN的10%及锥体厚度的3倍。 　　

无折边锥形封头一般应用于容器两端，而折边锥形封头一般焊接于两公称直径不同的筒体中间，使两公称直径不同的筒体连为一体！因为折边后的焊接是直边的对接'，折边锥形封头分为单折边锥形封头和双折边锥形封头，单折边锥形封头有一边并非直边对接，与其相对接的筒节或其它壳体是有一定角度的！封头在加热和冷却过程中，封头由于表层和心部的冷却速度和时间的不一致，构成温差，就会导致体积膨胀和缩短不均而产生应力，即热应力。

由于结构形态方面的特殊性，在决定采用锥形封头的时候一定要适当考虑实际的使用环境，以为它对锥形封头的使用效果有很大的影响。而且在使用过程中，有时还需要对锥形封头进行加固，这是什么原因呢？ 锥形封头在所有封头产品中是非常突出的，因为它的上部呈现的是一个锥子的形状，通常被应用在轻度密封的场所。但是由于其底部比上部体积大，因此承受的压强也是大的，而不均匀的压强会导致封头的不稳定。为了适应生产的要求，必须对锥形封头进行加固，以此来达到好的使用效果。材质有碳钢(A20#、***345B、16Mn等)、不锈钢(304L、316L等)、合金钢(15Mo315CrMoV35CrMoV45CrMo)、铝、钛、铜、镍及镍合金等。 从中我们也可以看出，封头不是随便乱用的，不仅是在产品的选型上，封头的安装使用上也都要以实际应用环境为基本的依据。