冲压封头是一种工业零件,分冷冲压和热冲压两种,通常根据材料性质和设备能力选择冷冲压或热冲压封头。 冲压封头的成形过程是使用专用的冲压封头成形机,将管坯放入外模中,上下模合模后,在推杆的推动下,管坯沿内模和外模预留的间隙运动而完成成形过程. 与热推工艺相比,冲压成形的外观质量不如前者;冲压封头在成形时外弧处于拉伸状态,没有其它部位多余的金属进行补偿,不锈钢封头,所以外弧处的壁厚约减薄10%左右.但由于适用于单件生产和低成本的特点,故冲压封头工艺多用于小批量,厚壁封头的制造.
封头是采用什么方法压制成形的,冷压的还是热压的?封头加工是属于压力容器行业的配套行业。封头的成型过程,也是属于我们压力容器行业的,应该算是配套产品吧。
可能很多人还不清楚“封头”到底是什么东西?说的通俗一点就是像锅一样的东西。封头是容器的一个部件,是以焊接方式连接筒体。根据几何形状的不同,可分为球形、椭圆形、碟形、球冠形、锥型封头和平盖等几种,其中球形 、椭圆形、碟形、球冠型封头又统称为凸形封头。封头指的是压力容器上的端盖,是压力容器的一个主要承压部件,所起的作用是密封作用,那么它的质量与厚度到底有哪些关系呢。封头是石油化工、原子能到食品制药诸多行业压力容器设备中不可缺少的重要部件。封头的质量会影响压力容器的可靠运行。
一般较薄的封头(要考虑厚度/直径比)用冷压,较厚的用热压。常用的封头都是冷压成形的,不管是整体冲压还是旋压,压力容器封头,原因主要是奥氏体材料的韧、塑性比较好,加工后应力相对碳钢来说小些!什么时候应该选择热冲压呢?当封头的厚度较厚时,冲压的机器设备完全吃力的时候,必须将原材料进行加热退火,让材料的硬度减小,再进行冲压成型。对热压封头来说,由于其终压温度很高,所以固溶的核心是要快速通过热敏区,很多封头厂都是终压之后直接水冷/油冷。一般不存在专门做固溶的情况。因为焊接时,大型封头仅在局部区域被加热到高温,离焊缝愈近,温度愈高,膨胀也愈大。热成型不知道温度是多少,估计会在不锈钢的敏化温度范围内,对不锈钢里的cr会有影响,但是可以固容处理嘛。成本应该会高点。由于一般不锈钢封头有耐腐蚀要求,如果热压,需要进行固溶处理,但效果不佳,这样势必造成成本升高,薄壁封头还易变形,需要校形,效率较低。所以,标准椭圆封头,只要压机吨位足够一般采用冷压,否则进行热压。
不锈钢封头冷加工怎么会有磁性呢?
(1)、当亚稳定奥氏体不锈钢冷成形时,部分奥氏体会发生马氏体转变,封头,并与原奥氏体保持共格,以切变方式在极短时间内发生的无扩散相变,称为致生马氏体相变或形变诱导马氏体相变;
(2)、不锈钢中马氏体一般有体心立方结构的α’马氏休和密集六方结构的ε马氏体二种形态,其中α’马氏体具有磁性,ε马氏体无磁性,但只有镍铬含量较高时,才产生ε马氏体。
因此常用不锈钢中的部分***由奥氏体转变为马氏体时,就会产生磁性。奥氏体的稳定性由其化学成份决定,加工引起的马氏体化还与加工的激烈程度有关。
如果要避免不锈钢封头产生磁性的方法只能是以换用材料或作固溶处理。
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