锥形封头是壳体表面为锥面的封头。特点是可使介质通过时均匀改变速度,便于卸净粘稠液体和含固体颗粒物料。应用广泛，经常用于电子、化工、yi药、轻纺、食品、机械、建筑、he电、航空航天等行业。锥形封头的材质也有很多种，比较常见的有碳钢，不锈钢及合金钢等。封头在加热和冷却过程中，封头由于表层和心部的冷却速度和时间的不一致，构成温差，就会导致体积膨胀和缩短不均而产生应力，即热应力。

锥形封头具体的生产工艺是进料、理化、下料、热锻成型、热处理、检验、精加工、成品检验、标识、成品检验。使用锥形封头，因为它的形状是锥体，它的主体部分在内压作用下，薄膜应力发生在大端。锥体和圆筒部分连接处，由于几何不连续性，曲率半径突变，因此该处会产生较大的横向推力，引起较大边缘应力，容易发生弯曲，所以需要加强。用于各种容器设备，如储罐、换热器、塔、反应釜、锅炉和别离设备等。

锥形封头使用在轻度密封的场合，为了适应生产的需要需要将封头进行一些加固，锥形封头的物理构造设计的和其余的封头有很大的差距，所以在运用的时候起底部会遭到很大的压强，不平均的压强势必会造成封头的不稳固，这就是封头要封进行加固的缘由。

封头是压力容器上的端盖，是压力容器的一个主要承压部件。所起的作用是密封作用。一是做成了罐形压力容器的上下底，二是管道到头了，不准备再向前延伸了，那就用一个封头在把管子用焊接的形式密封住。

在椭圆封头中，材料采购需选择合格的供方，收货检验后，审核材料质量证明书，核对标识测厚，外观质量检查以及规定的复验，将检验记录报告汇总，审批合格后入库编号，并作标记，不合格的材料应予以隔离，入库后的材料妥善保管并发放。封头原材料通常情况都是钢板，钢板在入库前应核对其材料牌号、规格、数量、材料标记等与材料质量证明书是否相符，遵照材料有关标准规定的验收规则和试验方法检查材料的表面质量，按相关工艺要求等对材料性能进行复验。2．大端折边锥形封头的过渡段转角半径r应不小于封头大端内径Di的10%,且不小于该过渡段厚度的3倍。

椭圆封头在进行设计中，对原材料表面的质量检验主要是借助肉眼以及工具来进行检查，并查看是否有锈蚀以及裂纹等缺陷的产生。而对于内在的质量就需要使用超声波探伤仪来进行检测。

锥形封头局部腐蚀的原因分析 容器其它部位厚度值正常，仅在上封头管道介质进口直冲处（即锥形封头上）壁厚有减薄现象，结合金属腐蚀的分类和容器的介质，分析判断该处的减薄是由于冲击腐蚀和电化学腐蚀共同作用引起的。 冲击腐蚀是指金属表面与流体介质（不论是否具有腐蚀性）之间由于高速相对运动而引起的金属损坏现象，尤其流体中悬浮较多较硬的固体颗粒时，更会加剧这种***。一般来说，相对速度越高，流体中悬浮的固体颗粒越多越硬，则冲击腐蚀速度越快，常见于压力容器介质进口直冲处或介质走向突然变化处。另外，容器的介质主要为烧结矿除尘灰和空气，其中除尘灰主要成分有TFe、SiO2、CaO、MnO、MgO、Al2O3、P2O5、TiO2、硫化物等。由于除尘灰粒度细、比表面大，故吸水性强，水分含量多。空气中含有少量SO2，在干燥的环境中，SO2腐蚀作用很弱，但如果与水结合在一起，生成亚***，PH值（是影响腐蚀的一个重要因素）可达3，将会对金属产生较强的腐蚀作用。在热应力的效果下，由于表层开始温度低于心部，缩短也大于心部而使心部受拉，当冷却结束时，由于心部后冷却体积缩短不能自在进行而使表层受压心部受拉。