关于不锈钢封头的制作方法，我们都知道不锈钢封头也是大小形状不一的，这样一来在制作方法也是略有不同的。不锈钢封头的外形主要分为小型、中型、大型、特大型这几种。封头的表面我们工作人员也必须保护好其表面，***hao不要出现表面划伤或者是磕碰的情况。而且还可以根据客户的特定尺寸制作，锈钢封头的生产方式主要有这几种，其中包括整体塑造成型、拼接、焊接等。

封头这个部件它也是分为很多种形状的，根据各个行业对封头的要求的越来越高，大致可以分为圆形、椭圆形、锥形、凸出等各式各样的封头，封头是以圆形为主。

封头成形后采用什么无损检测方法

依据现场情况和质量要求才能确定用哪种无损检测方法比较合适：1.封头工作压力、温度比较高、工作介质为***介质、要求安全系数高等可选择能检测内部缺陷的射线、超声波检测方法，当封头管座管壁比较薄时可采取射线检测，结果直观，缺陷检出率高，当管壁厚度小于10mm时检测效率高，效果很理想。当管壁厚度比较厚，管座比较长时比较适宜用超声波检测，管座长度不够长时，可将焊缝余高打磨平再用超声波检测，如果受现场条件限制射线和超声波检测都达不到预期效果时，可利用表面（磁粉、渗透等）检测方法进行补充检测。椭圆形的封头经线曲率变化平滑连续，故应力分布比较均匀，对于标准椭圆形封头，在相同的P和D条件下，封头薄膜应力数值上与圆筒中的周向应力相等。2.封头压力、温度、安全系数要求不高，只是要求不渗漏等情况下可采用表面检测，视现场情况可采取磁粉或渗透，渗透要求表面处理要好，打磨清理要到位，铁磁性材料可以采取磁粉检测，用便携式磁轭磁粉探伤仪比较方便，用反差剂的话工件表面清理就省不少事了，只用去掉油漆飞溅等就可以了，不比打磨出很光滑的金属光泽面。