封头生产厂家

封头应力分布情况：在直径、壁厚、设计压力相同的前提下各种封头应力分布友好到坏的顺序是：半球形、卵形、蝶形、锥形、球冠形、平板形。卵形封头的大应力值和与其相连接的圆筒体中的大应力值相等，封头生产厂家，便于筒体强度设计；碟心封头有两处连接边界，受力不及卵形。在封头的平口工作中，需要根据具体制造工艺选择坡口形式，外坡还是内坡，坡角度这些都是有要求的。

1. 封头与筒体组焊后，要及时清理焊缝、热影响区及周围的焊渣、 飞溅、污染物，并进行 PT 检查和表面酸洗。

2. 防止不锈钢封头表面的磕碰划伤。

3. 防止与碳素钢直接接触，避免铁离子污染。

4. 不在露天存放，防雨淋。

5. 避免强制组焊。结构设计要防止拘束应力过大。

6. 水压试验用水氯离子含量不得大于 25mg/L ，试验后要及时吹干。

7. 不锈钢酸洗不能用盐酸等还原酸。

8. 严格遵守《容规》规定的介质相容性

　　封头制造时需要一定温度的，在制作封头时，由于制作封头的材质是不同的，所以，现在封头制作所需要的温度也是不相同的，下面就为您详解封头的制作时温度的差异。

　　封头制造单位依据情况确定是否需要表面高温的防护。必要时应留有清除封头表面氧化层的裕量。依据封头的类型、规格、材质、可采用整块板或者拼板经过冷冲压、热冲压、冷旋压、热旋压、冷卷、热卷等方法成形封头；也可以分瓣成形后再组焊成封头。

　　加热炉内的气氛呈中性或者弱氧化性，加热的火焰不宜和加工件直接接触。铝封头成型时，平底封头生产厂家，由封头制造单位依据情况确定是否需要表面高温的防护。必要时应留有清除封头表面氧化层的裕量。在工业上有很多的封头，其实这些封头在使用的时候，就是为了保证在高压的时候能够不跑气，同时还能够准确的进行保温加压。加热温度一般不宜超过420度，当式件温度降至300度以下时，不适宜继续热成形。

　　钛封头应该尽量采用热成形，如成型温度约为300度－400度。高温热成形时工件加热温度可以提高到大约650度，但不应该超过800度。冷成形后的热校形温度为100－350度。热成形温度在600度之上时，锥形封头生产厂家，工作表面应该采用耐高温涂料或者其他的防护措施以防止表面氧化污染；热成形温度为500－600度时，由封头制造单位依据情况确定是否需要表面高温的防护。封头适用在各个地方，并且使用年限长，质量过硬，不存在维修问题。必要时应留有清除封头表面氧化层的裕量。

　　总之，想要封头在使用时效果好，不同材质的封头所要达到的温度也是不同的。

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