压力容器锥形封头厂家

封头抛光分为精抛和细抛两种方式，做粗抛处理的封头可以所表层的损伤及时去除，抛光速率会比较高；而使用精抛技术的封头，不仅能去掉封头表层的损伤，还能让抛光损伤减少到***di。

封头是从石油化工、原子能，到食品、制药等诸多行业压力容器设备中不可缺少的重要部件。封头是构成设备的重要零部件，它与筒体连接一起构成了设备的壳体，封头和筒体可以直接焊接，形成不可拆卸的连接形式，这一连接方式的优点是连接成本低、密封性能好，不容易产生生产过程中的***事故。管道到头了，不准备现延伸了，就用锥形封头焊到管子，做为一个末端来使用。封头作为容器的一个部件，根据几何形状以及适应领域的不同，可分为球形、椭圆形、碟形、球冠型、锥壳和平盖等几种，其中球形、椭圆形、碟形、球冠型封头又统称为凸型封头。运用于各种容器设备，如储罐、换热器、塔、反应釜、锅炉和分离设备等。锥形封头广泛用于化工设备(如蒸发器、喷雾干燥器、结晶器及沉降器等)的底盖，便于收集与卸除设备中的固体物料；另外当塔设备上、下部分的直径不等时，也常用锥形壳体连接，称为变径段，可降低应力集中。锥形封头也称为锥型封头，是一种经冲压冷热成型，外形像圆锥体的封头。它一般分为有折边锥形封头和无折边锥形封头。锥形封头具有便于收集和卸除含固体物料的优点，因此锥形封头常用于各种压力容器和压力管道中，也常用于两段直径不等的筒体的连接过渡体(变径段)。但现有的锥形封头一般仅能垂直设置，特别是在作为变径段的过程中，现有的锥形封头无法使其前后连接的设备保持在同一水同面上，不仅出料困难，而且锥体部分悬空也增加了变径段的负载和应力。特别是在换热器设备中，现有的锥形封头难以与换热器主体在下端保持同一水平面，严重影响了换热效果。

锥壳又称锥形封头。与半球形、椭圆形和碟形封头相比,锥壳因结构不连续,与圆筒体连接处的应力分布并不理想,但其特殊的结构形式有利于固体颗粒和悬浮或粘稠液体的排放,因而常用作设备的下封头。

常用的锥壳半顶角α有30°、45°和60°三种。椭圆锥形封头即为由旋转椭圆球面和圆筒形直段两部分组成的锥形封头。对于锥壳大端,当锥壳半顶角α≤30°时,可以采用无折边结构; 当αgt;30°时,应采用带过渡段的折边结构,同时大端折边锥壳的过渡段转角半径r应不小于封头大端内直径D,的10%,且不小于该过渡段厚度的3倍。而对于锥壳小端，当锥壳半顶角α≤45° ,可以采用无折边结构;当αgt;45°时,应采用带过渡段的折边结构,同时小端折边锥壳的过渡段转角半径r,应不小于封头小端内直径D的5%,且不小于该过渡段厚度的3倍。