平底封头厂

　　封头是用于压力容器上的密闭件，通常焊接于管道的末端，有很多样式。在生产过程中，需要按照生产流程一步步进行工作。

　　不锈钢封头的生产流程为：不锈钢封头材料的进料、理化、材质的下料、产品的热锻成型、产品热处理；

封头的检验步骤为：产品检验、产品的精加工、封头成品的检验、标识、再成品的检验、再标识；包装步骤：包装前进行打字、之后再进行发运。

　　不锈钢封头通常用于紧固很多种类汽车的尾气管,这种产品也与某些产品例如一种锥度螺母，它可以用于紧固汽车尾气管装置。这种设备和装置至少包括不锈钢封头内与汽车尾气管相连的隔热圈,隔热圈安装在椭圆型不锈钢管内与汽车尾气管外的中间,不锈钢管一头做成锥度外螺纹且开均分三瓣内也锥度,旋锥度螺母越紧对隔热圈密封也越紧机械连接。它存在较大的弯曲应力，而椭球形封头主要是膜应力，因而在工程使用中并不理想。

　　1、锥形封头。无折边锥形封头的半锥角不得大于30°。半锥角大于30°时，应采用带折边的锥形封头，并要求折边过渡区的转角内半径应不小于圆筒体内直径的10％，且应不小于锥体厚度的3倍。不锈钢封头是锅炉容器上常会用到的堵件，由于锅炉容器的生产过程中对于封头密封性的要求较高，因此在使用中应注意封头出现开裂的情况。受力情况仅优于平板盖，它只在容器的生产工艺确实需要的情况下才采用。

　　2、椭球形封头。适用于锅炉、压力容器的凸形封头。采用非标准椭球封头时，其长短轴的比值不得大于2.5

　　3、无折边球形封头。无折边球形封头与筒体的连接处存在明显的形状突变，会产生较大的附加弯曲应力，因此只应用于直径较小、压力较低的容器。采用无折边球形封头时，封头的球面内半径不应大于筒体内直径。

　　4、碟形封头。即是有折边的球形封头。它存在较大的弯曲应力，而椭球形封头主要是膜应力，因而在工程使用中并不理想。封头是压力容器上的一种装置，受使用环境不同，封头形状会有差异。采用碟形封头时，封头过渡区转角半径应不小于封头内直径的10％，且不小于封头厚度的3倍，封头球面部分的内半径应不大于封头的内直径。

目前，大量冷旋压近似椭圆封头代替冲压标准椭圆封头，进入国内封头市场，用于各种石油化工设备，这种代用不是等效的，因而也是不妥当的。通过简单的对比，说明冷旋近似椭圆封头的实质是蝶形封头，从而分析了它与标准椭圆封头的等效代用关系。

冷旋压封头的制造工艺下料过程，表示用压鼓机进行压鼓成型，其产品是具有某一半径值R的球面，用翻边机进行翻边以形成封头的折边部分的形状，由内成型轮挖制封头折边部分的半径，封头经翻边成型后即成为冷旋压封头。

封头旋压技术引进之前，国内所用封头大都采用冲压技术制造，冲压成型过程可见，只要凸模的曲面成形部分是按标准椭圆封头形状加工的，则所冲制的封头就是标准椭圆封头，即冲压封头的几何形状受制于凸模成型曲面的几何形状。

联机冷旋技术是无法制造出标准椭圆封头的，旋压封头只能是无折边形封头（压鼓后不再翻边）或各种蝶形封头，冷旋近似椭圆封头其实实质是一种特定几何参数的蝶形封头。