喷漆作业的准备工作

喷漆前的准备工作

1、个人防护准备

2 、技术准备

施工前，作业者应充分了解图纸（或顾客提供色板）上关于颜色、油漆种类及美

术纹型等技术要求；

3、设备及场地的准备

1）在每日工作前应对空气压缩机试运行5～10分钟，并排净贮气桶中的水分，

待运行正常方可投入使用；

2）喷枪套上喷嘴空喷，检查气路是否畅通；

3）场地清扫，磨石地用湿拖把拖净，检查喷漆室，吸风设备运行是否可靠；

4）开启干燥室（烘箱）电源，5分钟后观察测温指示，音响喷漆，若有升温，则表示烘箱工作正常；

5）配漆现场应配备涂-4粘度计、秒表、量杯、400目以上铜丝过滤网、洁净

4、调色配漆

按顾客提供的色板、色卡调制油漆，每次调色配漆的调配比例或各种油漆的用量均要记录于“调色配漆比例记录”中。

注意：在配制深色调时，要比色板（卡）偏深些，配制浅色调时要比色板（卡）偏淡（因为漆膜经高温固化后深色略变浅，反之浅色要变深），具体偏多少要视调色操作者的经验而定，有时候不是一次能到位的，往往要多次试配色，水杯喷漆，多次试喷后才能取得***jia效果。

5、粘度测定

1）采用涂-4粘度计测定粘度，氨基烘漆喷平光时粘度为30～35秒，喷美术纹

为35～40秒（油漆的稀、稠由调漆师用原漆加X-4稀释剂或二jiaben和丁醇的混合溶剂（4∶1）稀释到施工粘度）；

2）采用环氧铁红或锌黄底漆时其施工粘度可稀释至20～25秒。

6、滤净漆液

采用400目铜丝网滤净漆液待喷。

7、试喷

准备100×100×δ1.5试板叁块（已前处理）喷底漆、烘干，喷涂平光、烘干，单车铃铛喷漆，喷洒美术纹型、烘干

8、样板鉴定

1)样板鉴定要求

a）颜色按顾客图纸、技术协议书、色板、色卡鉴定色彩偏离程度，有明显色差者应重新调漆再度试喷直至顾客满意；

b）样板经顾客鉴定合格后（提供一块给客户保存），封样作为生产、检验的依据（具体可参阅 “色标管理规定”）。

2）鉴定及质量记录经自检、专职检及顾客审定确认均应记录在案，当事人签名以便追溯（色标确认记录）。

喷漆作业的工作程序（1）

一 物料交接与准备

1. 经前处理后的工件必须在***快的时间内流转到涂装车间（一般在干燥后2小

时内），涂装车间必须在16小时内完成腻子、喷漆两道工序；

2. 生产组长负责***人员对上道工序流转下来的物料（零部件）进行检验和清

点，与上道工序作好交接；

3. 不应该喷涂的部位，应用适当的方法进行保护：平面用贴纸覆盖，丝牙用磺

腊管包裹。

二、喷漆环境控制

施工前，除了前道涂层的表面要清洁、干燥外，还要注意底材温度≥10℃且要高于露

dian温度3℃以上，以免底材的凝露影响涂料的附着力。一般说来，在相对湿度低于85％的情况下，***di的底材可施工温度与环境温度基本相同，因此在相对湿度低于85％的情况下可以进行施工。

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